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蘇州艾吉威機(jī)器人有限公司

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  • 主要經(jīng)營(yíng):AGV機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、AGV智能搬運(yùn)系統(tǒng)、智能物流解決方案
  • 經(jīng)營(yíng)模式:產(chǎn)研銷綜合服務(wù)商 
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“智”動(dòng)新引擎:艾吉威機(jī)器人化工行業(yè)智能解決方案跑出“加速度”
發(fā)布時(shí)間:2022-10-12閱讀:684

(艾吉威無人叉車在化工車間成品入庫(kù)2層軟包堆疊)

數(shù)據(jù)顯示,2017年到2021年,中國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模從27.2萬億元增至45.5萬億元,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)13.6%,占GDP的比重從32.9%提升到39.8%,成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要引擎之一。


數(shù)字消費(fèi)、智能制造、無人駕駛等數(shù)字相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品、應(yīng)用不斷迭代延伸,數(shù)字與產(chǎn)業(yè)的融合正在加速推進(jìn)。一系列新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新平臺(tái),折射出數(shù)字經(jīng)濟(jì)的未來。數(shù)字化的快速發(fā)展極大的促進(jìn)了制造業(yè)尤其是規(guī)模和體量較大些企業(yè)的發(fā)展,“數(shù)實(shí)”深度融合,實(shí)現(xiàn)了大企業(yè)跨地域、多方資源協(xié)同共享從而達(dá)到共贏。接下來我們以化工行業(yè)為例,實(shí)際展示一下艾吉威機(jī)器人智能化解決方案的實(shí)施過程及價(jià)值。


眾所周知,化工行業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要作用,其經(jīng)營(yíng)活動(dòng)包含了數(shù)以萬計(jì)的產(chǎn)品種類,化工行業(yè)對(duì)人們生活改善大多屬于“潤(rùn)物細(xì)無聲”。化工企業(yè)為我們提供著塑料、橡膠、油漆、涂料、瀝青、藥品、化妝品、食品添加劑、服裝、化肥等等產(chǎn)品,尤其是現(xiàn)在疫情當(dāng)前,口罩所需的紡粘無紡布、熔噴無紡布中的聚丙烯,防護(hù)服的主要材料棉纖維、滌綸或合成纖維,醫(yī)用酒精的主要成分乙醇,患者搶救的重要物料氧氣、消毒液的主要成分次氯酸鈉、對(duì)氯間二甲苯酚、過氧化物等都是化工行業(yè)的產(chǎn)物。



本次我們要講解的屬于某化工企業(yè)聚乙烯智能倉(cāng)儲(chǔ)方案,客戶的需求是實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)XX萬噸/年聚乙烯粒料產(chǎn)品的自動(dòng)入庫(kù)和自動(dòng)裝車發(fā)貨:


艾吉威機(jī)器人智能化搬運(yùn)方案

通過實(shí)地勘察和溝通,艾吉威機(jī)器人初步認(rèn)為該智能化搬運(yùn)方案如下:

①空托盤從廠外用貨車送到庫(kù)房的月臺(tái),人工叉車將空托盤從車上卸貨,搬運(yùn)到空托盤緩存輸送線上,叉車AGV從庫(kù)內(nèi)空托的緩存輸送線上把空托搬到空托存放區(qū);

②叉車AGV將空托盤垛從空托地面存儲(chǔ)區(qū)搬運(yùn)到自動(dòng)拆盤機(jī)的對(duì)接點(diǎn);

③將生產(chǎn)線碼垛完成下線的成品托盤從輸送線末端搬運(yùn)至成品庫(kù)地面存放;

④成品發(fā)貨時(shí),將庫(kù)內(nèi)需要出庫(kù)的成品搬運(yùn)至庫(kù)房外的裝車輸送線上;

⑤庫(kù)外的裝車設(shè)備從裝車輸送線上搬運(yùn)貨物到車上。



項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)及解決對(duì)策

難點(diǎn)一:高吞吐,40秒一拖下線,20分鐘裝滿一輛車

對(duì)策:設(shè)立排隊(duì)等候點(diǎn),工作時(shí)間段,自動(dòng)補(bǔ)全排隊(duì)點(diǎn),一臺(tái)叉車AGV搬完貨物離開后,剩余的叉車AGV會(huì)立馬進(jìn)入搬貨點(diǎn)搬運(yùn)貨物,保證在取貨點(diǎn)的高吞吐搬運(yùn)(該功能已有十余個(gè)項(xiàng)目驗(yàn)證)。優(yōu)化核心算法,包括使用人工智能算法合并多任務(wù),保證車輛盡量減少“空跑”。


難點(diǎn)二:導(dǎo)航定位,貨堆高5m,堆滿后叉車AGV全被圍住,怎么實(shí)現(xiàn)自主導(dǎo)航與定位?

對(duì)策:艾吉威自研的激光導(dǎo)航系統(tǒng)具備高精度的實(shí)時(shí)場(chǎng)景重構(gòu)的能力。因客戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景動(dòng)態(tài)變化,引用導(dǎo)航地圖實(shí)時(shí)變化來應(yīng)對(duì)。AGV動(dòng)態(tài)更新、實(shí)時(shí)感知運(yùn)行環(huán)境,及時(shí)變換路線及運(yùn)行節(jié)拍,靜態(tài)地圖與動(dòng)態(tài)地圖高效融合,應(yīng)對(duì)完整任務(wù)可能發(fā)生的環(huán)境變動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)境千變?nèi)f化,AGV“隨機(jī)應(yīng)變”。


難點(diǎn)三:怎么避免貨物傾倒的風(fēng)險(xiǎn)?

對(duì)策:貨叉上安裝感應(yīng)傳感器,自主感知降低安全點(diǎn),同時(shí)檢測(cè)托盤與叉齒之間是否出現(xiàn)嚴(yán)重傾斜;采用錯(cuò)位堆疊方式,保證堆疊的穩(wěn)定性。


難點(diǎn)四:集群調(diào)度,安全、高效率管制50+臺(tái)自動(dòng)叉車的集群運(yùn)行

對(duì)策:艾吉威AGV的集群調(diào)度能力已經(jīng)過實(shí)踐項(xiàng)目驗(yàn)證,在包裝行業(yè)有40臺(tái)AGV的高吞吐運(yùn)輸案例,在輪胎行業(yè)有70臺(tái)AGV的集群調(diào)度案例,在海外有70+AGV集群調(diào)度案例。


      艾吉威機(jī)器人整體方案

      ①32臺(tái)前移式堆垛AGV,該車型最大載重3T,舉升高度3M,采用新一代激光動(dòng)態(tài)建圖導(dǎo)航技術(shù),該技術(shù)可實(shí)時(shí)掃描場(chǎng)景動(dòng)態(tài)建圖,同時(shí),基于領(lǐng)先的高精度定位和伺服控制感知技術(shù),無人叉車可平穩(wěn)、高效、安全的進(jìn)行貨物堆疊作業(yè);

      ②配置AGVS系統(tǒng)、WMS庫(kù)存管理系統(tǒng),WCS倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng),RFID標(biāo)簽,通過系統(tǒng)對(duì)接,與上游的MES系統(tǒng)/ERP系統(tǒng)信息交互,上傳產(chǎn)品的庫(kù)存狀態(tài)、出庫(kù)信息、設(shè)備狀態(tài)等,實(shí)現(xiàn)包裝線、庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)區(qū)和庫(kù)外裝車區(qū)的任務(wù)控制,以及裝車機(jī)械手和裝車輸送設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制;

      ③無人叉車內(nèi)置5G模組,采用邊緣計(jì)算平臺(tái)、5G定制專網(wǎng)、5G芯片模組與終端深度融合,將AGV調(diào)度系統(tǒng)部署在5G工業(yè)邊緣云,實(shí)現(xiàn)云端統(tǒng)一調(diào)度。在5G專網(wǎng)環(huán)境下,依托低時(shí)延、廣連接、大帶寬特性解決以往工業(yè)AP切換時(shí)延高、易掉線的問題,有效降低掉線率90%以上。支持5G網(wǎng)絡(luò)與WiFi局域網(wǎng)多網(wǎng)絡(luò)融合,無縫切換,數(shù)據(jù)的高速實(shí)時(shí)傳輸,提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、穩(wěn)定性、可擴(kuò)展性,保證生產(chǎn)的準(zhǔn)確可靠。


       ④首個(gè)軟包堆疊場(chǎng)景無人叉車集群應(yīng)用,不同于標(biāo)準(zhǔn)的尺寸貨物,軟包體積大多是不規(guī)則型,貨物堆疊后會(huì)隨時(shí)間/外力擠壓等產(chǎn)生不固定的沉降,或是傾斜變形的可能,貨物的體積發(fā)生變化,則要求無人叉車碼放堆垛時(shí)末端叉取/取放的精度要求極高。該項(xiàng)目無人叉車采用視覺相機(jī)的高精二次定位技術(shù),實(shí)時(shí)檢測(cè)軟包高度/方向的傾斜誤差,調(diào)整貨叉角度,完成精準(zhǔn)叉取堆疊作業(yè)。

       實(shí)現(xiàn)4條包裝線上140噸/小時(shí)的產(chǎn)能貨垛自動(dòng)入庫(kù)、195噸/小時(shí)產(chǎn)能的自動(dòng)出庫(kù)發(fā)貨裝車效率,以及對(duì)共享托盤進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)和整理,并根據(jù)產(chǎn)線的包裝情況及時(shí)補(bǔ)充空托盤空托入的作業(yè)流程。

       智能化升級(jí)價(jià)值

      ①數(shù)字化手段透視倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、提貨發(fā)貨業(yè)務(wù)、成品進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)情況,做到實(shí)時(shí)掌握,便于管理決策;

      ②叉取式AGV、自動(dòng)化輸送設(shè)備、系統(tǒng)集成聯(lián)動(dòng),提升倉(cāng)庫(kù)的智能化作業(yè)水平,實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)作業(yè)、提貨發(fā)貨及倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程的智能化、規(guī)范化、管理的精細(xì)化;

      ③對(duì)成品倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化流程管理,實(shí)時(shí)掌握所有產(chǎn)品的賬面庫(kù)存與實(shí)物庫(kù)存,有效提高庫(kù)存準(zhǔn)確率,減少庫(kù)存積壓,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品的入庫(kù)效率、發(fā)運(yùn)效率和物流效率,增強(qiáng)保供降本能力;

      ④大幅提升倉(cāng)庫(kù)的管理層次,達(dá)到節(jié)省作業(yè)人員數(shù)量、降低倉(cāng)庫(kù)人員的工作強(qiáng)度和難度。

      ⑤該項(xiàng)目屬于省重點(diǎn)5G+智慧倉(cāng)儲(chǔ)的破冰項(xiàng)目,5G智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案的規(guī)模應(yīng)用,將進(jìn)一步起到引領(lǐng)行業(yè)智慧升級(jí)的效應(yīng)。

艾吉威機(jī)器人化工行業(yè)優(yōu)勢(shì)


       通過上述分析,我們可以看到,所謂制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型,是大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等多種數(shù)字技術(shù)的集群式創(chuàng)新突破及其與制造業(yè)的深度融合,對(duì)制造業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、銷售服務(wù)等進(jìn)行全流程、全鏈條、全要素的改造,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)要素的價(jià)值創(chuàng)造作用。

      面對(duì)數(shù)字化、智能化改革浪潮,艾吉威機(jī)器人緊跟前沿技術(shù),結(jié)合客戶需求、潛心研發(fā),聚焦行業(yè)、錨定目標(biāo),AGV標(biāo)準(zhǔn)化程度越來越高,交付周期越來越短。隨著艾吉威機(jī)器人石油化工行業(yè)訂單的快速增加,為滿足行業(yè)大批量購(gòu)買需求,艾吉威叉取式AGV自動(dòng)生產(chǎn)線在第三季度順利投產(chǎn),進(jìn)一步提升了AGV年產(chǎn)臺(tái)(套)交付能力,通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累為石油化工行業(yè)提供數(shù)字化經(jīng)濟(jì)新思路,助力石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),為化工產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展注入新動(dòng)能。

有關(guān)艾吉威

艾吉威機(jī)器人十余年移動(dòng)機(jī)器人&數(shù)字化平臺(tái)研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),基于自主研發(fā)移動(dòng)機(jī)器人及新一代數(shù)字技術(shù),為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)少人化、無人化、數(shù)字化生產(chǎn)及高質(zhì)量發(fā)展提供科技助力,艾吉威機(jī)器人AIDT平臺(tái)結(jié)合人工智能、數(shù)字孿生、物流機(jī)器人、工業(yè)5G等技術(shù),通過前沿科技和工業(yè)數(shù)字孿生為“中國(guó)智造”賦能。
通過對(duì)市場(chǎng)的充分了解及端到端的大數(shù)據(jù)分析與決策能力。至今已賦能450+客戶智慧化生產(chǎn),案例廣泛應(yīng)用于輪胎、石化、紡織、汽車、3c、機(jī)械制造等行業(yè)。


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