ERP是企業資源計劃(Enterprise Resource Planning )的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，集信息技術與先進管理思想于一身，以系統化的管理思想，為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺。將ERP系統，自動倉儲系統,AGV輸送系統進行無縫接入可提升企業管理達到模塊化、智能化和簡單化。那企業應如何善用現有的ERP物流模塊來展開功能性拓展提升價值的最大化呢？首先我們可以利用ERP先進的倉庫管理系統和制造過程中各種資源管理系統數據來充分利用叉車AGV在終端物流輸送的執行力。

    叉車AGV將貼有RFID標簽的物料自動叉取上后，通過精密的壓力穿管器進行自動稱重，對通過最大近似度自動將漏包裝或超限缺陷產品進行分揀，送入自動倉儲倉庫。叉車AGV系統通過獲取ERP的物料物性重量等參數進行預先處理，根據ERP生產模塊的實際生產確定生產需求后，及時把相關數量數據需求發給AGV中央數據控制中心和立體自動倉儲系統。

    AGV中央調度中心通過收到ERP工單需求后即刻安排叉車AGV到達自動倉儲系統指定的停車位置，通過RFID標簽或條碼進行物料非接觸式自動核對，并再次稱重分揀。

    當指定叉車AGV獲取稱重核對無誤后自動將物料按照ERP工單指令運送到指定位置，叉車AGV通過升降移載或拖掛自動卸載，叉車AGV車身壓力傳感器檢測到卸載成功后向AGV中央控制調度系統發出送料完成信號，中央調度系統再將完成任務確認狀態信號發送回ERP系統。

    智能叉車AGV系統與物聯網自動倉儲系統和ERP物管系統的應用，實現了生產過程中從物料配置，檢驗，收發物料，搬運這一體化系統流程，可進一步提高企業生產力。目前艾吉威自主研發的無反光板激光叉車AGV中央調度系統可與ERP、WMS、MES系統對接，打通整個智能工廠數據鏈，并有50臺+叉車AGV在同一調度系統下大規模案例，開創了中國智能叉車AGV集群化運作之先例。

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