Kinco步科，作為國產工業自動化領域的知名品牌，一直堅守“質量第一”理念，進行產品的研發生產與客戶服務。多年來始終如一。

Kinco步科始終緊跟著時代的步伐，通過質量領域的變革創新，推動企業加強全面質量管理，全方位提升產品與服務質量。為此10月21日至10月22日公司邀請在企業質量管理領域的大咖講師對公司管理及骨干員工進行質量培訓，共100余人參加。通過客戶需求管理、業務流程、質量標準以及質量工具與現場員工互動交流，深入淺出地運用各種經典理論，剖析問題，探究管理內涵，為各公司管理及骨干員工就體系思維、過程控制、E2E質量策劃、預防的理念等各方面帶來全新視野。

“質量第一”即：盡一切努力滿足客戶所提出的對提高產品品質的要求，時刻鞭策自己提高生產率，扎實穩健做好每一項工作。企業認為，提供高質量的產品和服務是對客戶的鄭重承諾。Kinco步科在客戶需求管理、研發設計思路、生產環境配套、柔性制造生產、質量控制體系、售后服務平臺、運營管理優化等方面都以“質量第一“為目標。

高標準，從細節開始

Kinco步科是國內最早進入工業自動化領域的廠商之一，我們始終堅守“質量第一”的產品定位，幫助用戶成功。步科不僅擁有著深耕工業自動化多年的研發設計團隊，還有著一批信息化能力優秀的軟件團隊。Kinco步科一直堅持從硬件選料、到軟件功能；從研發設計、到產品制造，都保持著高品質的水準。

步科數字化工廠，助力產品高品質生產

智能制造技術是確保企業高效生產，提供高質量產品的支撐技術。Kinco步科廣泛應用智能制造技術支撐企業設計研發、生產制造與服務。從產品來料檢驗、配送到生產制造，都是在步科的數字化工廠里完成的。

· 通過采用數據采集系統，各個環節的各類執行數據都能被實時采集，并及時上傳到步科數據中心，保障了產品軟件燒錄、產品組裝、老化、FQC全檢測、產品包裝每個過程防錯防呆，可追溯，同時也為及時的精益改善提供了精準的參數支撐。

· 通過MES系統監控每個訂單的制造執行過程，對加工及裝配情況實時采集，實現了生產及裝配進度的可視化。

· 實時采集設備運行的參數，按天、周、月進行統計與分析，為設備運維和生產決策提供數據支撐。在車間展示屏上，MES可視化生產進度、質量追溯和設備稼動率等數據，一目了然。

· 測試質量數據通過軟件系統實現實時展示和可視化分析，為優化設計提供參考。

· 在生產完成時，步科采用自動化立體倉庫，應用步科自主開發的MES系統自動進行自動倉儲，將成品送到指定倉庫位置進行儲存。

客戶至上

在質量培訓前，步科已經有了一套完善的售后服務流程。而接下來，我們將更新迭代售后服務流程，把“質量第一”作為各部門的首要標準，通過開展以質量委員會這樣的質量控制體系，第一時間端對端地解決客戶問題，提升客戶滿意度。

在“客戶至上”的時代，Kinco步科只會不斷以“質量第一”的售后方案服務于客戶，創造感動，才能贏得客戶的忠誠，從而最終贏得市場。企業發展所需要的，是更多“回頭客”和口碑相傳的忠誠客戶——滿意只是服務工作的起點，而非終點。

對于質量的追求是無止境的，步科一直在追求“質量第一”的路上。接下來，Kinco步科依舊堅持以“智造美好生活”的企業愿景，以“讓中國制造成為全球頂級制造”的企業使命，以“致良知于成長，執匠心以創新”的企業價值觀，堅定不移地以智能制造為方向，依托三輪驅動的技術平臺，在公司聚焦的細分行業，以“質量第一”的態度，推出創新的高質量低成本的工業自動化解決方案。

來源：微信公眾號 【 Kinco步科 】

質量第一丨打造端到端全生命周期的產品質量管理體系

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