邁爾微視料筐堆垛解決方案基于3D視覺技術,專為智能叉車設計,通過高精度的3D相機智能識別叉車上的料筐及庫位中料筐的位姿信息,計算相對位姿差,引導叉車完成精準、柔性的堆垛操作,該方案有效提高了堆垛作業的自動化水平與操作效率,適用于智能倉儲和物流配送等場景。
核心優勢
高精度識別:根據相機識別出的偏差值,叉車能夠靈活調整堆垛姿態,定位精度達±5mm,角度精度最高0.1°,料籠偏移識別范圍±15°;
智能識別料籠:自研AI算法,直接輸出上下料籠實時相對位置信息,實時調整叉車姿態;
實時數據處理:系統每幀數據處理時間低于100毫秒,確保叉車作業的高效運行;
多層堆疊:支持1-4層堆垛,2*2堆疊方式
具體工作流程
取貨流程:
定位:叉車移動到距料筐前沿2.4-2.6米處。
相機識別:叉臂抬升到設定位置,觸發3D相機識別料筐姿態。
調整位置:叉車根據相機輸出的偏差信息,調整角度與位置。
取貨操作:當叉車確認料筐位置正確后,叉臂執行取貨操作。
堆垛流程:
預定位:叉車移動至需堆垛料筐前方約80cm處,叉臂升至距料筐上表面50cm位置。
相機識別:系統通過3D相機輸出偏差值,進行左右與角度的微調。
精確對齊:確認角度和位置滿足閾值后,叉車通過微調完成對齊。
完成堆垛:確認無誤后,叉臂下降,完成堆垛操作。
傳感器 ToF深度分辨率/幀率
iToF+RGB傳感器 640×480px @ Max.15fps
激光 ToF深度視場角
940nm vCSEL;Class 1 90°x 70°
輸出 RGB分辨率
深度/RGB/IR幅度圖 1920×1080px @ Max.15fps