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零部件| 簡女士：131&2278&4110 |
密相氣力輸送是成本最低的一種，為分批投料式系統，它通常適用于較短的輸送管線距離及顆粒狀的、流動性較好的、磨蝕性和非磨蝕性物料。如石英砂、塑料粒子等。它的組成部分有壓力容器（發送罐）、電控系統、與輸送管線共同組成。在進料過程中，物料通過雙蝶閥或膨脹式蝶閥被加進發送罐中，置換出的空氣通過排氣閥釋放出去，使得進料更加容易，同時也消除了阻礙物料流動的反向壓力。當發送罐被裝滿時（通過料位計或稱重設備顯示，達到罐容積的80%）進料閥門與排氣閥門同時被關閉并密封，而后通過進氣閥向發送罐頂部加入壓縮空氣，加入的壓縮空氣與物料相混合，當罐內的壓力達到設定值時便自動打開底部出料閥，此時便向整個輸送管線施壓，然后物料以柱塞狀形式輸送，直至物料排空。當發送罐內壓力降為零時氣力供給即被關閉，同時少量剩余的氣體也被排出發送罐和輸送管線。
氣動輸送系統
為所有氣動輸送需求提供設備，包括密相氣力輸送，稀相氣力輸送，氣力輸送噴射器，中央真空系統，氣動，干燥系統，結晶系統，箱/袋/鼓灌裝系統，箱/袋/鼓卸載系統。和壓力和真空系統。
密相氣力輸送：
圣效提供全系列的密相氣力輸送系統，以滿足您的需求，包括密相壓力輸送系統和密相高真空卸載系統。密相壓力輸送系統用于需要運輸難以處理的材料的應用中。密相壓力輸送系統將材料從軌道車卸載到筒倉，隨后按需將產品交付到廠內工藝箱。
優點
密相氣力輸送是一種流行的方法，用于使用高固體空氣比在固體材料中移動氣體或空氣懸浮液，是Sly Process Systems的專長。相比之下，稀相氣力輸送使用低固體空氣比。
真空操作
真空操作利用高容量真空泵將物料從進料斗或料倉輸送到真空料斗，其中空氣和產品通過過濾器分離。當料斗被填滿時，真空被隔離并且材料被排放到目的地筒倉中。材料以受控的低速度通過管道輸送，通常處于流化狀態，以使壓降和摩擦最小化。整個系統使用閥門和傳感器來控制所應用的真空，產品流化設置，系統所有部分的速度。這確保了材料的可靠輸送。真空系統是易碎顆粒和粉末或顆粒研磨材料的理想選擇。
壓力操作
壓力操作使用PD鼓風機或壓縮空氣或氣體通過管道輸送物料。在目的地，空氣和材料由過濾器或其他系統分開。Sly Process Systems提供兩種壓力操作選項 - 批量密相壓力和連續密相壓力。批量密相壓力允許材料在起始點和/或目的地以不同的批次運輸，并且對于可能因滑動或滾動而劣化的材料，磨料，需要較低的速度或者材料分離是關注的材料是有用的。連續密相壓力系統利用高壓旋轉閥和壓縮空氣從起始點到目的地連續地以較低的相對速度移動材料。控制可改變氣流并調節壓力，連續系統是理想的，因為材料很容易因流動中斷而損壞。這些系統還能夠將材料從單個或多個點發送到多個目的地。
特征
-常規壓力： 旋風 - 空氣標準運輸機在填充，關閉，密封，加壓和輸送循環中輸送大多數自由流動的材料。當運輸車和輸送線都已完全撤離時，循環結束。壓力傳感器檢測到完全排空。
-壓力全線：這些系統設計用于需要考慮磨損或極小到零的破損的材料。“Keep Full”系統通過在開始新的循環之前僅撤離運輸車來最小化輸送線內的湍流。運輸車內的傳感器檢測到空。然后在開始新的輸送循環之前將輸送器內的壓縮空氣排放到集塵器。
-深度真空：這些系統設計用于需要關注產品破損或系統磨損的材料。這些系統在軌道卸載應用中也不需要凹坑。
-深度真空/壓力密相輸送系統：密相導軌卸載系統允許同時自動卸載多個軌道車。該系統不需要維修站。這些系統極低的輸送線速度最適合處理易碎或磨損的材料，因為產品破損或系統磨損是一個問題。這種設計允許在遠距離輸送材料。
稀相氣力輸送
提供全系列稀相氣動輸送系統，以滿足需求。稀相氣動輸送系統通常用于輸送非研磨材料。當高材料速度和產品退化不是因素時，也使用稀相系統。在某些應用中使用稀相氣力輸送系統有許多優點。高速，低壓系統將產物輸送到氣流的懸浮液中。壓力或真空。稀相氣力輸送是最常見的氣力輸送系統。
典型的稀相氣力輸送系統將包括一個正排量鼓風機組件和一個旋轉氣閘或文丘里噴射器。氣閘或噴射器將產品計量到氣流中。將產品保持懸浮狀態并以更高的空氣與材料比例輸送。
盡管在目的地通常需要過濾器接收器，但真空系統以類似的方式工作。當排放的“零容忍”標準到位時，優選真空。
由于輸送流是連續的，稀相是FGD系統的明顯選擇。
壓力操作的稀相輸送系統
在稀相氣動輸送系統中，壓力操作使用離心式風扇或PD鼓風機將物料輸送到管道。一旦到達目的地，空氣和材料就會被過濾器或其他系統分開。使用進料系統使材料能夠以更大的壓力進入管道，然后通過稀相輸送系統以最佳速度懸浮或通過力輸送材料。
Sly Process Systems提供兩種壓力操作的稀相輸送系統 - 批量稀相壓力和連續稀相壓力。批量稀釋相壓力輸送系統允許材料在起始點和/或目的地以不同的批次運輸。連續稀相壓力輸送系統允許材料在起始點持續供應，并且不間斷地連續到達目的地。
真空操作稀相輸送系統
在稀相氣動輸送系統中，真空操作使用離心式排氣裝置或PD吹風機，提供高達50％的真空度，以便在整個管道中輸送物料。一旦到達目的地，空氣和材料就會被過濾器或旋風分離。Sly Process Systems提供連續稀相真空輸送系統和批量稀相真空輸送系統。在連續稀相氣力輸送系統的情況下，材料通過進料系統直接進入管道，然后懸浮在氣流中，在氣流中以最佳速度輸送管道。然后材料連續地進入接收容器，并且通常通過某種類型的氣閘排放到過程中。
在批量稀相真空輸送系統中，材料分批輸送到接收容器，在那里通過簡單的重力或氣動門將材料排出到過程中。真空批量輸送方法通常更具成本效益，因為在排放點消除了連續進料氣閘。
氣動輸送氣動
Whirl Air Flow氣動滑軌是高容量輸送機，設計用于沿近乎水平的平面移動粉末和自由流動的產品。氣動輸送氣動滑塊的簡單設計的矩形外殼消除了產品運輸過程中的空氣中的灰塵顆粒。材料在低壓“空氣墊”上移動，通過沒有活動部件的流化膜進入，消除了空氣滑塊的相關磨損。
優點
-簡單設計在產品運輸過程中消除空氣中的灰塵顆粒
-傳達大多數粉狀產品
-封閉，無塵旋風滑動
-由Whirl-Slide處理的材料在40目和更精細的范圍內
-Whirl-Slides可用于從筒倉或料斗或其他進料點輸送物料以使用點或裝載操作，如填充軌道車輛
-Whirl-Slides可用于對筒倉進行通風以消除橋接
-沒有活動部件
大多數粉狀產品可以在封閉的無塵空氣滑軌中輕松輸送。由Whirl-Slide氣動滑塊處理的材料在40目和更精細的范圍內。空氣滑道也可用于通風筒倉以消除橋接。
Whirl-Slides氣動滑梯有各種不同的形狀和尺寸，寬度從4.00“到24.00”不等。Air Slides是定制的，以滿足客戶的需求。一些Air滑動特殊設計包括彎曲部分，下降滑槽和特殊收集器。某些產品需要不同的向下傾斜角度才能流動。這些角度范圍從2到15度。旋轉滑動風扇的標準設計是8度。Whirl Slides采用標準十英尺長度制造，由碳鋼或不銹鋼制成。
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