自動導向車
工業機器人
服務機器人
特種機器人
自動化系統
零部件提高多揀貨效率和物流質量的揀貨車系統。
我們處理帶有DAS的揀貨車系統和帶有重量檢查的揀貨車，這些都源于日立運輸系統集團的專有技術。
* 什么是多揀貨：在全揀貨之后，將訂單按訂單分桶的工作方式。
*DAS 是 Digital Assort System 的縮寫。
*帶有DAS的揀貨車系統是與Hitachi Transport System Collaboration Next Co., Ltd.共同開發的產品。
配備有多個正面桶的采摘車。
通過可變分區和系統支持，可以根據訂單數量靈活地從6個門面更改為12個門面。
配備PC（平板電腦）和條形碼掃描儀。
采摘工作根據電腦屏幕上的指示進行。
產品按照數字顯示屏上顯示的數字放入門面。
為了使用本產品，必須支持鏈接倉庫管理系統（WMS）端。
因此，它是我們倉庫管理系統 (WMS) 的一個選項。
與其他收獲方式相比，它具有以下優點。
您將能夠有效地挑選和收集物品。
采取條碼檢查等措施以減少錯誤發貨和防止輸入目的地錯誤。
使用手推車收集物品并解放雙手，可減少因墜落等造成的產品損壞。
一個工人可以收集許多訂單，從而降低了運行成本。
即使在擁有大量物品和類似產品的倉庫中，也可以提高工作效率和配送質量。
該產品還可以裝入具有大量出貨量的配送中心。
只需按照安裝在推車上的電腦屏幕上的說明進行操作，即使是初學者也可以輕松上手而不會出錯。顯著提高揀貨工作效率。
在計算機屏幕上，系統從貨架移動導航到產品裝載到桶中。
任何人都可以工作，兼職人員可以迅速發揮作用。
通俗易懂的工作說明，讓工作有條不紊地進行，提高工作效率。
除了單色字符信息外，彩色編碼信息可以提高工作效率，減少揀選錯誤。
除了文字信息外，還向工人顯示產品照片和備注，以減少揀貨錯誤。
通過根據工人的技能水平選擇工作指令，可以以均衡的方式分配工作。
取消了打印領料單、上菜、收菜的等待時間，可以提前開始工作。
掃描儀檢查提高了揀選精度。
數顯改善目的桶誤差，減少錯誤出貨及返工。
通過獲取詳細的工作數據，可以提高工作分析的準確性。
在工作結束時查看生產力結果。支持工人的“動力”。
實現與印刷相關的成本降低和綠色物流。
它還通過在晚上充電來節省能源。
適用于多種揀貨和大批量出貨（4,000種，80,000件/天）
可以提高揀選工作的效率和準確性，并以低成本操作。
通過掌握樓層布局和貨架正面，可以立即響應倉庫布局等
的變化 → 降低改變倉庫布局的成本，提高工作和倉儲效率
該系統從移動貨架導航到將產品放入包裝
中 → 任何人都可以確保一定水平的生產力和工作質量
管理功能
→可查詢工作進度、臺車狀態查詢、缺件清單查詢
登錄后接收工單數據。
根據購物車屏幕準備要使用的桶。
要處理的行號和貨架號顯示在樓層地圖屏幕上。
數量顯示在揀貨屏幕的貨架平面圖上。
* 工人只看貨架編號和門面編號來工作。
揀選產品并掃描條碼后，待裝桶上的燈亮起并顯示數量。裝入產品后，按下指示燈繼續下一個操作。
收集完所有項目后，將顯示工作評估屏幕。
實際工作時間和生產力將根據初始目標時間顯示。
每個人的評估數據都存儲在服務器上，可用于改進工作。
可以容納多個箱子容器的揀貨車。
按照屏幕上的說明執行揀選工作。
安裝的秤測量放入容器中的產品的重量。
通過將產品與產品主機上的重量進行比較來檢查產品。
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