1.整條自動線只需一個工人進行收放料動作,放料處為一自動提升分料檢測機,可以一次存取400PCS根原材料設計,分料機尾部設計有方向檢測功能,可以100%檢測出因為人工誤將原材料管方向放反。
2.全線共包含1臺旋鍛機,2臺車床,1臺花鍵機,1臺攻絲機,1臺激光打標。
3.整線節(jié)拍15pcs/根,其中各個主機(如花鍵機,車床,攻絲機,旋鍛機)同時兼容獨立&聯(lián)機全自動或單臺機生產(chǎn)功能,防止整線流轉(zhuǎn)過程中因為單臺機異常時所有主機設備都需停機的異常發(fā)生,提供單機的利用率。
4.所有主機設備上料機構(gòu)之前都具有產(chǎn)品的方向&長度的檢測功能,能保證產(chǎn)品100%以正確的方向進入的需要加工的設備內(nèi)部進行正常生產(chǎn)加工。
5.每一個需要人工定時抽檢的工位都具有緩存及抽檢按鈕&觸摸屏,可以任何時候進行抽檢,設備會自動將此時工件放入緩存待人工進行抽檢
6.后續(xù)大數(shù)據(jù)鏈接