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零部件鋼包作為轉爐、連鑄區段運輸鋼水并進行二次冶金反應的重要容器，其管理和調度對鋼廠的運行優化與節能降耗具有重要作用。鋼包由桶體、內襯、水口開閉裝置及透氣磚等部分組成。鋼包的作用主要是盛接從初煉鋼水爐子（轉爐或電爐）出鋼門流出來的鋼水和部分爐渣，進行部分脫氧與合金化操作，可以使鋼水在其中鎮靜一段時間，以調整鋼水溫度，均勻成分并使鋼水中非金屬夾雜物上浮，同時，在澆注過程中開閉鋼流，控制鋼水鋼液流量，使澆注順利進行。近年來，為進一步提高鋼的質量，鋼包吹氬、鋼包真空處理等技術被廣泛應用，它正逐漸演變成二次精煉裝置的重要沒備，在二次精煉和連鑄中占有重要的地位。
鋼包內襯與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴重。內襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量。
實踐得知，在鋼包內襯出現前期的缺陷直至完全失效會經過由點到面的逐步發展過程，在內襯出現前期剝落的狀態下，剝落點區域的溫度則會出現異常高溫，其缺陷區域的溫度會明顯高于其他位置。
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