機(jī)器人板材成型是我們平臺(tái)支持的第一個(gè)流程。使用與材料和幾何形狀無(wú)關(guān)的技術(shù),我們的平臺(tái)優(yōu)于依賴定制模具或沖模的傳統(tǒng)板材成型方法。我們的無(wú)模機(jī)器人板材成型可以將生產(chǎn)第一個(gè)零件的時(shí)間從 50 周減少到幾小時(shí)甚至幾分鐘。這一過(guò)程消除了設(shè)計(jì)和制造模具的成本,在傳統(tǒng)制造中,每個(gè)設(shè)計(jì)的成本高達(dá) 100 萬(wàn)美元。
與經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠如何使用錘子制造鈑金零件類似,Machina Labs 機(jī)器人使用大量 AI 驅(qū)動(dòng)的傳感器來(lái)收集數(shù)據(jù)并逐步操作鈑金以形成零件。我們?yōu)槲覀冞\(yùn)行的每個(gè)部件收集數(shù)據(jù),以創(chuàng)建一個(gè)包含所有相關(guān)過(guò)程信息的數(shù)字孿生。這為每個(gè)制造的單元提供了最準(zhǔn)確的工藝特性和零件鑒定信息。