工作流程描述
工作站設置4個工位,根據生產需要擺放不同的夾具,客戶共6種產品,每種產品2套工裝,根據生產計劃,2套工裝擺放在工作站的相同側(如圖南側或者北側),保證每次生產一種車型時,工人在同一側上下料補焊等,另一側的工裝在之后排定相應產品的生產計劃時使用;
工人將A側的工件上件,按下按鈕盒上的預約按鈕,工裝滑進焊接位置等待焊接,機器人焊接完B側的工件后,再進行A工位已預約工裝的焊接;
B側工裝焊接完畢滑出到下件處,工人使用手工焊槍進行補焊,完成后,用吊裝工具將總成工件吊到后續的人工補焊工位,之后再將B工位上散件,預約;然后對焊接完的A工位進行補焊下件及上件操作。依次循環。
MOTOMAN-MA2010機器人特點
提高了負載,并可以搭載各種傳感器和伺服焊槍
一臺機器人同時可以實現內置式和外置式焊槍電纜
流線形的手臂設計可實現機器人靠近焊接
縮短腕部長度,減少機器人基本軸的移動量
各軸動作速度與舊機型相比提高了5~10%,縮短節拍,提高生產性能
輸入輸出裝置說明
其由電機、滾珠絲杠、滑軌滑塊、機架等組成,完成工裝夾具的輸入輸出,便于機器人焊接及人工上下件。
生產節拍
滿足10分鐘生產節拍