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自動導(dǎo)向車
工業(yè)機(jī)器人
服務(wù)機(jī)器人
特種機(jī)器人
自動化系統(tǒng)
零部件 目前鑄造行業(yè)現(xiàn)狀，因工作環(huán)境差，安全事故發(fā)生幾率大，造成人才流失嚴(yán)重，人員流動性大；而且鑄造生產(chǎn)秩序嚴(yán)、工藝手段要求高，崗位新人容易導(dǎo)致勞動生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下；要想改變現(xiàn)狀，必須克服資源、能源、人才和環(huán)境問題，高效、安全、優(yōu)質(zhì)環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向，所以，利用高新智能技術(shù)，提升鑄件質(zhì)量，安全且自動化程度高，操作人員少，節(jié)約人工成本的設(shè)備是急需的
項目介紹：（點擊觀看視頻）
匯聚自動化與某汽車公司簽署的鑄造鐵水移載機(jī)項目，實現(xiàn)鐵水的自動接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)，鐵水自動化搬運(yùn)系統(tǒng)，徹底改變了傳統(tǒng)的作業(yè)模式，自動無人操作，24小時三班制連續(xù)生產(chǎn)，防范安全事故的發(fā)生，最大程度的降本提效。
自動化工作流程：
1、OMV鐵水自動轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到指定電爐下方，等待接鐵水，可滿足前進(jìn)、后退、自轉(zhuǎn)、橫移、任意角度等全方位移動，定位精度±10mm；
2、接完鐵水，自動行駛到扒渣點，舉升到合適的高度和角度，具有自動導(dǎo)引（激光SLAM導(dǎo)航）、手動、遙控操作功能；
3、扒渣完成后，OMV鐵水自動轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到澆注機(jī)前，將鐵水包提升到合適的高度和角度后，開始自動傾倒，傾倒完后，自動返回，OMV鐵水自動轉(zhuǎn)運(yùn)車門架使用專用型材，承受力強(qiáng)，雙液壓油缸舉升，保證舉升順暢，舉升力大，傾倒系統(tǒng)采用液壓缸+齒輪齒條結(jié)構(gòu)，扭矩大，覆蓋件使用金屬結(jié)構(gòu)沖壓、不懼高溫。
核心優(yōu)勢對比：
操作對比：
普通搬運(yùn)方式：在爐前承接鐵水后，再通過行車或人工叉車方式運(yùn)送鐵水包到澆注區(qū)，鐵水包在運(yùn)輸過程中，易晃動，必須采用輔助設(shè)備進(jìn)行固定防止晃動，以便安全作業(yè)，且需要2-3名員工進(jìn)行操作，費(fèi)時費(fèi)力。
OMV鐵水自動搬運(yùn)：從接鐵水開始，到傾倒完成后重新返回爐口下方，開始下一循環(huán)接鐵水，全程無需人工操作，采用激光導(dǎo)航，無線通訊系統(tǒng)，可自動接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)。
安全對比：
在澆注過程中，一桶鐵水往往需要澆注多個產(chǎn)品，鐵水桶逐個澆口澆注，翻轉(zhuǎn)鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情，操作稍有不當(dāng)，極易產(chǎn)生安全事故。已有多起事故發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡。
OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)指定澆注點后，可舉升到合適的高度和角度，自動傾倒鐵水，當(dāng)鐵水包里的鐵水出現(xiàn)品質(zhì)問題或其他問題需要傾倒時，可通過遙控等方式將包內(nèi)鐵水傾倒至廢鐵水框內(nèi)，車身四周設(shè)有安全觸邊、對角設(shè)有激光避障傳感器，當(dāng)掃描到障礙物，通過報警、減速、停止三個階段進(jìn)行整車防護(hù)，安全、省力，有效避免安全事故的發(fā)生。
效率對比：
一是澆鑄車間內(nèi)的火爐溫度維持在1000℃以上，火爐口處溫度更高，很多鑄造廠都實行的是兩班倒，一個工人每個班至少是10個小時，導(dǎo)致員工身體勞動力透支，工作效率降低，二是由于工作枯燥，每天都重復(fù)操作，呆在整體色調(diào)灰暗、充滿噪音、粉塵的車間里，焦躁厭惡情緒加大，導(dǎo)致員工流動性大，崗位新人對鑄造生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解，更會導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。
OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車實現(xiàn)自動無人操作，24小時三班制連續(xù)生產(chǎn)，整體工作節(jié)拍≤270秒（從接鐵水到返回，包含扒渣、添加球化劑等環(huán)節(jié)），全程自動化無人作業(yè)，人工勞動強(qiáng)度降低的同時，大大提高了生產(chǎn)效率。
利潤對比：
據(jù)招聘網(wǎng)站的統(tǒng)計，澆鑄工工資為8000-12000，以10000計算，加上保險福利，每月預(yù)計在12000元。
使用OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車可省去兩個人工和一臺叉車，企業(yè)三班倒可每月省去六個人工，預(yù)估2～3.5年收回投入成本后，每年至少可為企業(yè)省下近100萬元的人工成本投入。
項目價值
1、機(jī)器設(shè)備代替人工作業(yè)，每年至少可為企業(yè)省下近100萬元的人工成本投入。另外，避免了鑄造車間重大人員傷亡事故的發(fā)生概率。
2、企業(yè)一旦發(fā)生安全事故毀掉的不僅是很多家庭的幸福，更毀掉了企業(yè)的前途，傷亡員工的賠償只是一部分，更重要的是停產(chǎn)對企業(yè)帶來的負(fù)面影響，訂單流失，交貨延遲甚至違約，以致可能破產(chǎn)。
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