一、自動化立體倉庫組成部份
1.貨架:用于存儲貨物的鋼結構。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。
2.托盤(貨箱) :用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。
3.巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。
4.輸送機系統:立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。
5.AGV系統:即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。
6.WCS自動控制系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。以采用現場總線方式為控制模式為主。
7.WMS信息管理系統:是全自動化立體庫系統的核心,可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或集成。
自動化立體倉庫的優勢
1、 提高空間利用率
充分利用了倉庫的垂直空間,單位面積的存儲量遠大于傳統倉庫。此外,傳統倉庫必須將物品歸類存放,造成大量空間閑置,自動化立體倉庫可以隨機存儲,任意貨物存放于任意空倉內,由系統自動記錄準確位置,大大提高了空間的利用率。
2、 實現物料先進先出
傳統倉庫由于空間限制,將物料碼放堆砌,常常是先進后出,導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統能夠自動綁定每一票物料的入庫時間,自動實現物料先進先出。
3、 智能作業賬實時同步
傳統倉庫的管理涉及大量的單據傳遞,且很多由手工錄入,流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統與ERP系統對接后,從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令,可實現全流程自動化作業,且系統自動過賬,保證了信息準確及時,避免了賬實不同步的問題。
4、 滿足貨物對環境的要求
相較傳統倉庫,能較好地滿足特殊倉儲環境的需要,如避光、低溫、有毒等特殊環境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高了作業質量。
5、可追溯
通過條碼技術等,準確跟蹤貨物的流向,實現貨物的可追溯。
6、節省人力資源成本
立體倉庫內,各類自動化設備代替了大量的人工作業,大大降低人力資源成本。
7、及時處理呆滯料
部分物料由于技改或產品過時變成了呆料,忘記入賬變成了死料,不能及時清理,既占用庫存貨位,又占用資金。立體倉庫系統的物料入庫,自動建賬,不產生死料,可以搜索一定時期內沒有操作的物料,及時處理呆料。
自動化立體倉庫是物流倉儲中出現的新概念,也是當前技術水平較高的形式,通過立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化。