該方案主體設備是一個集機、電、氣、信息化一體化全自動設備,應用在智能電表的組裝、包裝等工序,可對產品進行參數設置、檢測、功能測試,由3軸機械臂、3表位定位上電平臺、條碼掃描組成的全自動裝置。可以完全代替傳統的人工操作。 該設備線體按柔性自動化理念進行開發設計,可針對不同產品靈活配置操作方案。并可由2臺設備組成并行工作模式,以適應更高產能。 |
功能特點: |
l 支持全部現有單相智能電能表功能測試與參數設置的項目包括:參數設置、讀取、拉合閘等 l 升級的1對多并行操作模式,智能識別空表位、良品與不良品、多表位并行異步操作,節省電腦使用 l 自主研發測試軟件、機械手、1對多工裝通訊協議與實時狀態顯示,使自動化機械手有了操作員的大腦,并能實時顯示當時狀態 l 完全避免人為原因造成的漏測或不良流出 l 帶有128x64LCD液晶顯示屏, 可實時對坐標進行微調。 l 三軸機械臂移位坐標可完全自定義,并支持對位置進行編程保存。 l 采用單片機+嵌入式軟件方案,功能強大,程序可升級 l 智能識別產品插入,自動壓下進行測試,測試完畢自動升起。 l 采用機械、氣、電配合,無需任何人員進行干預,從產品到位判斷、抓取、碼識別、放置、測試、結果判斷、分類流出等全自動完成。 l 可選紅外測試功能,對紅外模塊進行全自動測試 l 可選閥控測試,通過專利技術,對拉閘后電能表進行物理通斷檢測 l 不良品單獨分選隔離,并可實時顯示不良狀態。 l 配合自主開發的電能表生產管控系統及上位機軟件,更可實現工藝路線防呆、物料防呆、局編號段及廠內碼范圍控制、線體及操作員確定、精度驗證、數據上傳、數據追溯等功能。 |