2025《政府工作報(bào)告》強(qiáng)調(diào)，大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)推進(jìn)“人工智能+”行動(dòng)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。

那么“人工智能+制造業(yè)”到底是什么樣呢？

又該如何在不顛覆現(xiàn)有產(chǎn)線的條件下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能的極大躍遷呢？

今天帶你解碼中力數(shù)智工廠，找尋中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型更優(yōu)解！

讓數(shù)據(jù)流動(dòng)代替人力奔波

用算法優(yōu)化重塑生產(chǎn)節(jié)拍

中力數(shù)智工廠通過(guò)“DAS數(shù)智大腦+模式級(jí)+搬馬機(jī)器人”實(shí)現(xiàn)供應(yīng)端、生產(chǎn)端、需求端全流程數(shù)智化管理，完成從傳統(tǒng)制造業(yè)到工業(yè)4.0的跨越，其中 中力安吉北工業(yè)園區(qū)更是以120條智能物流路線、近200臺(tái)移動(dòng)機(jī)器人、40余個(gè)分布式數(shù)智新倉(cāng)等硬核改造，為行業(yè)呈現(xiàn)了一個(gè)可復(fù)制的智能升級(jí)樣本。

ONE

數(shù)智化柔性生產(chǎn)物流

定義工業(yè)物流新標(biāo)準(zhǔn)

中力數(shù)智工廠通過(guò)DAS數(shù)智大腦與全系搬馬機(jī)器人的深度融合，構(gòu)建起覆蓋全廠區(qū)的動(dòng)態(tài)物流網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)從原料入場(chǎng)到成品出運(yùn)的全流程智能化移動(dòng)。

作為全廠的決策中樞系統(tǒng)，DAS數(shù)智大腦打通整個(gè)工廠自動(dòng)化信息軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)解析產(chǎn)線節(jié)拍、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等數(shù)據(jù)，自主生成最優(yōu)物流方案，智能調(diào)度搬馬機(jī)器人，穿梭于全廠物流路線，形成可及時(shí)高效滿足生產(chǎn)需求的柔性物流網(wǎng)絡(luò)。

1、卸貨入庫(kù)

空中相機(jī)自動(dòng)識(shí)別庫(kù)位信息，呼叫室外內(nèi)智能搬運(yùn)機(jī)器人，自動(dòng)掃描料框信息，上傳DAS系統(tǒng)存儲(chǔ)，根據(jù)指令自動(dòng)搬運(yùn)存儲(chǔ)。

2、智能存儲(chǔ)

根據(jù)貨物存儲(chǔ)特性和生產(chǎn)需求，自動(dòng)計(jì)算與其對(duì)應(yīng)的最佳庫(kù)區(qū)、最優(yōu)儲(chǔ)位以及最精益的物流時(shí)間，同時(shí)采用實(shí)時(shí)的頻率及異動(dòng)算法，配合生產(chǎn)節(jié)拍將正確的物料在正確的時(shí)間送到正確的點(diǎn)位。

3、產(chǎn)線配送

根據(jù)產(chǎn)線用料需求，智能決策物料配送。通過(guò)跨樓層、跨車間的循環(huán)智能配送，將“人找貨”“人送貨”轉(zhuǎn)變?yōu)椤?strong>機(jī)器人自動(dòng)配貨、自動(dòng)搬運(yùn)到工位”的精準(zhǔn)供應(yīng)模式，高效滿足產(chǎn)線用料。

4、成品出運(yùn)

合理精準(zhǔn)安排成品下線，室外前移式機(jī)器人自動(dòng)承接成品下線，無(wú)懼雨雪天氣及復(fù)雜路況，自動(dòng)搬運(yùn)至發(fā)貨倉(cāng)。

這一數(shù)智化生產(chǎn)物流系統(tǒng)，讓中力數(shù)智工廠物流人工減少100%，生產(chǎn)效率提升50%。

TWO

分布式數(shù)智新倉(cāng)

點(diǎn)亮智能時(shí)代下的新倉(cāng)儲(chǔ)

中力數(shù)智工廠生產(chǎn)效率的提升，得益于數(shù)智新倉(cāng)的廣泛應(yīng)用，極大提高貨物出入庫(kù)效率、產(chǎn)線響應(yīng)效率。

中力數(shù)智新倉(cāng)重構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)邏輯，將傳統(tǒng)集中式倉(cāng)儲(chǔ)拆解為多個(gè)小型、靈活的存儲(chǔ)單元，形成與生產(chǎn)線深度契合的“移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)”體系，靈活高效滿足生產(chǎn)需求。

一切可堆，無(wú)所不儲(chǔ)！

Warehouse@Anywhere

一切可堆

W@W堆

任何場(chǎng)景、任何貨物，均可協(xié)調(diào)適配！

實(shí)際應(yīng)用中，中力數(shù)智工廠根據(jù)物料形態(tài)定制倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，以搬馬機(jī)器人為載體，實(shí)現(xiàn)物料的智能高效堆垛。

統(tǒng)一專用RV料籠，中力數(shù)智搬馬機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)堆疊，或平鋪、或堆垛，滿足原料存儲(chǔ)。

此外，中力數(shù)智也可以支持倉(cāng)儲(chǔ)籠堆垛，統(tǒng)一倉(cāng)儲(chǔ)籠，搬馬機(jī)器人智能堆垛。

物料入庫(kù)，DAS數(shù)智大腦自動(dòng)分配坐標(biāo)庫(kù)位，調(diào)度堆疊機(jī)器人，將貨物精準(zhǔn)放在貨架對(duì)應(yīng)位置上。

統(tǒng)一托盤物料，中力數(shù)智倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)機(jī)器人可滿足常規(guī)貨架，也可靈活滿足窄通道低、中、高位貨架。

小件物料統(tǒng)一周轉(zhuǎn)箱，頂升機(jī)器人智能穿梭至料架底部，將整架物料自動(dòng)搬運(yùn)至指定位置。

除了以上典型倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用，中力數(shù)智分布式新倉(cāng)還可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景達(dá)成自件堆、料架堆、工位堆等，實(shí)現(xiàn)“一切可堆”！

自件堆，適配用戶原有可自動(dòng)堆疊載具，中力搬馬機(jī)器人可以完成托盤加貨物堆垛、木箱堆垛、專用載具等智能精準(zhǔn)堆垛。

智能對(duì)接多類型產(chǎn)線，完成貨物自動(dòng)上下線搬運(yùn)。

對(duì)于規(guī)格不統(tǒng)一、難以直接堆疊的貨物，中力料架堆通過(guò)提供可拆卸料架，滿足不標(biāo)準(zhǔn)、異型貨物智能堆垛。

無(wú)所不儲(chǔ)

W@W倉(cāng)

任何地方均可進(jìn)行貨物智能存儲(chǔ)！

① 物料倉(cāng) →數(shù)字倉(cāng)

從單純的物料保存，到數(shù)字倉(cāng)的貨物數(shù)字化、載具標(biāo)準(zhǔn)化、移動(dòng)數(shù)字化、AI大調(diào)度。

② 人工倉(cāng)儲(chǔ) →智能倉(cāng)儲(chǔ)

從人工存儲(chǔ)、出入庫(kù)，到機(jī)器人智能存儲(chǔ)，自動(dòng)出入庫(kù)。

③ 傳統(tǒng)倉(cāng)（邊界倉(cāng)） →一切倉(cāng)（無(wú)邊界）

從傳統(tǒng)的建筑或物流隔離的邊界倉(cāng)，到?jīng)]有邊界，任何地方都可以是倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)物料的靈活存儲(chǔ)和快速周轉(zhuǎn)。

無(wú)需基建改造，中力數(shù)智工廠的分布式倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)貨、自動(dòng)夜班理貨、自動(dòng)盤點(diǎn)等功能，應(yīng)用后節(jié)約了40%的倉(cāng)儲(chǔ)用地，產(chǎn)線響應(yīng)提高50%，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)信息流數(shù)字化100%，庫(kù)存管控度100%。

全球工業(yè)4.0的競(jìng)技場(chǎng)上，誰(shuí)先轉(zhuǎn)型誰(shuí)先贏！中力數(shù)智工廠以“DAS數(shù)智大腦重構(gòu)生產(chǎn)、智能物流重塑效率、分布式倉(cāng)儲(chǔ)突破空間”的三重變革，構(gòu)建新時(shí)代下的制造業(yè)智能工廠競(jìng)爭(zhēng)力，也為業(yè)內(nèi)其他企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了漸進(jìn)式、模塊化的轉(zhuǎn)型路徑。

掃碼聯(lián)系【搬小智】

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中力叉車（EP EQUIPMENT）是一家依靠產(chǎn)品創(chuàng)新而飛速成長(zhǎng)的企業(yè)，專業(yè)從事電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備及叉車開(kāi)發(fā)、制造、服務(wù)的全球性企業(yè)。

2012年在全球推出小型電動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備——中力小金剛并榮獲國(guó)際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)"德國(guó)紅點(diǎn)獎(jiǎng)"和"IF設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)"。自此改變了行業(yè)產(chǎn)品史，實(shí)現(xiàn)了從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的裂變，中力也因此從杭州發(fā)展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽(yáng)、美國(guó)威斯康星州等多個(gè)生產(chǎn)基地的國(guó)際化企業(yè)，廠房面積達(dá)30萬(wàn)平方米、員工近2000名、年產(chǎn)超10萬(wàn)臺(tái)電動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備及叉車。自2013年起連續(xù)7年引領(lǐng)中國(guó)電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 ，2019年引領(lǐng)中國(guó)鋰電倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 。（數(shù)據(jù)來(lái)源CITA 年度報(bào)表）

中力將以“解放人類勞動(dòng)力”為使命，在實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的基礎(chǔ)上，正全力推動(dòng)從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命，并且正在朝機(jī)器人搬運(yùn)的方向大步前進(jìn)，努力實(shí)現(xiàn)綠色搬運(yùn)、智能搬運(yùn)和數(shù)字搬運(yùn)。

中力的快速發(fā)展，離不開(kāi)全球用戶、員工、代理商、供應(yīng)商的大力支持，一起改變、共同成長(zhǎng)是中力追求的目標(biāo)。

努力工作走正道

中力強(qiáng)調(diào)社會(huì)責(zé)任，堅(jiān)持正念，致力于通過(guò)努力工作，為降低物料搬運(yùn)過(guò)程中的資源消耗及空氣污染做出貢獻(xiàn)。

持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展

中力強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新，堅(jiān)持自主開(kāi)發(fā)，致力于通過(guò)滿足用戶需求，為市場(chǎng)提供全系列物料搬運(yùn)設(shè)備。

卓越服務(wù)謀共贏

中力強(qiáng)調(diào)以用戶為中心的服務(wù)，堅(jiān)持用戶利益至上，致力于通過(guò)強(qiáng)化本地服務(wù)，借助互聯(lián)網(wǎng)工具，為全球用戶減少后顧之憂。

中力以自身的發(fā)展促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，積極創(chuàng)造社會(huì)價(jià)值，努力推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步，與社會(huì)共同快速、穩(wěn)健地發(fā) 展，為行業(yè)及社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

中力擁有海內(nèi)外近2000名員工，百名以上專注電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備并具有較強(qiáng)創(chuàng)新精神的工程師團(tuán)隊(duì)，以及一支200人的海外管理團(tuán)隊(duì)， 分布于美國(guó)、歐洲、泰國(guó)，不斷引入國(guó)際一流的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)新技術(shù)。