2025年4月6日

《人民日報》頭版頭條

點贊極氪5G智慧工廠

數字大腦融合AI人工智能

以數字孿生驅動產品綠色研發

以智能化生產牢控產品質量

以工業互聯網平臺實現高效協作

打造新質生產力智造新標桿

《人民日報》報道原文

牢牢把握首要任務 決戰決勝“十四五”

——中國經濟高質量發展新觀察（上）

從一座智慧工廠看新質生產力

合力搬運大尺寸、大負載塑料箱，協同分揀物料，多機協同靈巧裝配柔軟物體……日前，數十臺優必選Walker S1人形機器人，出現在位于浙江寧波的極氪5G智慧工廠，完成全球首例多臺、多場景、多任務人形機器人協同實訓。

“制造業正從高度自動化向全面智能化轉型。”極氪科技集團副總裁趙春林介紹，智能制造正幫助企業提升產品質量、降低生產成本、提高生產效率。

人形機器人實訓

新質生產力主要由技術革命性突破催生而成。作為工信部智能制造示范工廠，極氪5G智慧工廠通過構建“數字大腦”，充分融合5G、人工智能、工業大數據等新技術，以數字孿生驅動產品綠色研發，以智能化生產牢控產品質量，以工業互聯網平臺實現高效協作，打造“智能、透明、敏捷、綠色”高端純電動制造的專屬工廠。

在焊裝車間，703臺全自動焊接機器人、近200臺AGV（智能搬運機器人）自動運轉，焊接自動化率達到100%。“車身4800多個焊點，每個焊點每一步焊接過程都被切割成毫秒級，由系統實時監測，確保焊接質量的判定可量化、可追溯。”極氪5G智慧工廠焊裝車間資深經理張旭業說。

焊接車間

焊裝工序完畢，車輛來到涂裝車間。在這里，車身中涂、色漆、清漆等工序全部由機器人完成，實現全自動噴涂。

在總裝車間，僅擰緊螺絲這道工序，就通過23套高精伺服控制系統、使用49把高精度槍，實現車身與底盤整體全自動合裝，并嚴格控制擰緊扭矩，整體精度可達0.5毫米，擰緊結果還會自動上傳MES（制造執行系統）。

總裝車間

不僅如此，極氪5G智慧工廠還能實現高柔性制造，一條產線可以同時生產不同配置的產品，適應差異化需求。

“在這里，最多可實現3個平臺、6種車型的混線柔性化生產，可滿足單個車型超百萬種個性化配置。用戶可根據自身喜好和需求自由選擇，包括車身顏色、輪轂樣式，甚至音響懸架系統等都能實現個性化定制。”趙春林說。

依托大數據、人工智能系統，極氪5G智慧工廠構建起嚴密品質防線，讓產品得到市場高度認可。今年一季度，極氪科技集團乘用車累計銷量11.4萬臺，同比增長21.1%。