在當今自動化生產浪潮中，AMMR（Autonomous Mobile Manipulation Robot - 自主移動操作機器人）已成為提升生產效率的關鍵力量。然而，面對多臺機器人執行相同任務的場景，傳統工業機器人的手動調點程序繁瑣且耗時，極大地限制了產線的快速部署與規模化擴展。同時，項目交付周期較長，回款速度較慢，且交付后涉及的新增需求處理以及后續維護工作較為復雜，進一步增加了項目管理的難度與成本。達明機器人AMMR復制解決方案—打破傳統束縛，實現機器人程序的快速復制與高效部署！

從手動調機到快速部署，開啟復制線新紀元。

在傳統產線自動化中，多臺機器人的部署過程耗時費力。為了確保所有機器人的動作路徑完全一致，技術人員需對每臺機器人進行單獨的手動調機，這不僅增加了人力成本，還降低了建置效率。達明機器人AMMR復制解決方案的出現，改變了這一局面。

達明AMMR復制解決方案的核心優勢：

高效復制，簡單快捷。

只需編寫一臺機器人的項目程序，即可快速高效地復制到其他機器人，無需重復編寫專案流程圖或手動調點。

精準校正，穩定可靠。

導入TM Landmark坐標定位技術，自動補償機器人底座裝配誤差，確保不同機器人的坐標基準點一致。采用自動視覺TCP校正功能，精準獲取末端工具的位置，解決工具制造與安裝誤差問題。

快速上線，無縫對接。

通過AMMR復制解決方案，新機器人在數分鐘內即可完成程序復制與校正，迅速加入產線，實現無縫對接。無論是產線擴展還是設備更新，都能輕松應對，確保生產流程的連續性與穩定性。

達明AMMR復制解決方案操作流程簡述。

1.原機器人程序編寫

在原機器人上編寫點位程序，確保程序基于視覺坐標系，為后續復制打下基礎。

2.程序導入與復制

將編寫好的項目程序導入新機器人，一鍵完成程序復制。

3.視覺TCP校正

新機器人通過視覺TCP校正，快速識別其末端工具實際位置偏差，確保動作路徑與原機器人完全一致。

4.組建機器人“軍團”

在數分鐘內完成新機器人的部署，快速組建機器人“軍團”，提升產線自動化水平。

技術亮點：內建視覺與TM TCP校正硬件包。

達明AMMR復制解決方案的核心在于達明內建視覺系統與TM TCP校正硬件包的完美結合。通過TM Landmark技術自動補償機器人坐標基準點的差異，同時精準校正末端工具的位置，確保多臺機器人之間的動作路徑高度一致。無論是底座裝配誤差，還是末端工具的制造與安裝誤差，都能輕松解決，讓機器人部署更加高效、穩定。

達明機器人AMMR復制解決方案，不僅解決了傳統機器人部署的痛點，還為產線自動化帶來了更佳的高效與便捷。它讓機器人復制調試變得簡單、快速、精準，讓產線部署更加高效、穩定且經濟。無論正在規劃產線升級，還是需要快速擴展生產規模，達明AMMR復制解決方案都是不二之選！

復制得越多，節省的時間就越多！達明機器人AMMR復制解決方案，為智能產線注入了全新活力，開啟智能制造的新紀元，引領行業邁向智能高效生產的未來！

達明機器人為全球協作型機器人和智能視覺系統領導者，致力于研發和應用自動化科技，以創新的協作模式改善生產環境，提升制造質量，協助企業邁向成功。

我們以創新和解決使用者痛處為出發點，提供突破性的產品和方案，促進產業優化升級，進而改善人類的生活質量。因此，我們導入自行研發的智能核心技術，強化協作型機器人的各項應用；以聰明、簡單、安全的特性，破除技術障礙，解決困難挑戰，擴大協作型機器人使用層面，為所有產業實現智能制造的愿景。

我們是達明機器人 – 人機無隔閡，協作大未來。

達明機器人進入市場四年間就有亮眼的成績，除了背后有母公司廣明光電強大的研發團隊，更有廣達集團強而有力的全球集團資源。廣達集團成立于1988年，以筆記型電腦及通訊產品制造加工起家，現為全球最大筆記型電腦代工廠，近年更成為蘋果供應鏈的一環，從事Apple Watch的獨家組裝供應權及Mac筆電生產。在全球最大筆電代工廠及指定蘋果供應鏈的廣達電腦旗下，達明機器人擁有穩健的財務、深厚的研發陣容，以及來自全球的強大集團資源。達明機器人，助力企業更快實現智慧自動化的美好未來。