在玻璃制造業，一條玻璃產線從點火開工到整個產線報廢，幾年甚至幾十年都不能停工，需要一直生產。這是因為玻璃的原材料在加熱融化過程中需要保持1000℃以上的溫度，如果在原材料融化后停工，那么殘留在設備內部的原材料就會冷卻，從而堵塞設備。此外，玻璃生產需要保持高且精確的溫度環境，停工后重新加熱的設備耗費的經濟成本和人工成本高昂。因此玻璃生產車間是365天*24小時不間斷作業。

各類玻璃的原料及成品快速轉運，需要借助叉車來完成搬運。在礦產資源豐富的黔東南州某大型玻璃廠內，一批三一SCPC6系列高壓鋰電平衡重叉車正在不分晝夜地進行物料搬運，助力客戶快速、高效達成生產指標。

對于叉車設備來說，玻璃行業工況特殊，屬于長時間連續作業的極限工況。此外玻璃易碎、易劃，尤其是搬運整塊大塊玻璃時，面積較大且重量重，對叉車的精準叉取，以及整車穩定性和安全性要求極高。玻璃生產車間需潔凈生產，對叉車的舒適和安靜要求較高。結合客戶的需求，三一為客戶推薦并交付了多臺3噸-5噸三一SCPC6系列高壓鋰電平衡重叉車。

三一SCPC6系列高壓鋰電平衡重叉車，行業首創新能源汽車技術與叉車完美融合，可全面替代油車。采用新能源汽車平臺高壓三電，配置大功率牽引電機，超越內燃叉車性能。永磁同步電驅動，功率更大，動力更強。鋰電池無重金屬污染，零排放，低噪音，能創造一個更清潔舒適的工作場所。

1小時快充，8小時工作循環，24小時不間斷作業，工人可在用餐期間充電。配合水冷系統，保障高溫天氣仍可持續快充，不間斷作業。

在安全方面，標配液壓系統防爆、貨物落地緩沖、缸底緩沖、超載保護、斷電保護、低電量保護、座椅感知、坡道緩降、充電保護、轉彎降速等主動安全防護功能，全方位為易碎制品搬運安全保駕護航。

目前，在木材、石材、紙業、玻璃等極限工況行業，三一電動叉車正以優異的性能表現成為越來越多企業的選擇。未來，三一機器人將繼續秉承綠色發展理念，加大新能源產品研發投入和市場拓展力度，為更多企業提供集綠色環保與安全可靠于一身的智慧搬運解決方案。

三一機器人科技有限公司在三一集團大力實施智能制造及數字化轉型升級的背暴下，由三一集團與三一重型裝備有限公司共同出資成立，是集團智能制造及數字化轉型發展的推進器。三一機器人主導建成了全球重工行業僅有的2座燈塔工廠(北京樁機工廠及湖南長沙18號工廠)及44個“燈塔工廠級”智能工廠和產線。公司秉承“智能制造先驅”的偉大使命，立志成為全球智能制造服務領軍企業，傳承三一集團以“研發、制造、服務”為核心競爭力的經營理念，結合5G/工業互聯網/AI等先進技術，打造三大業務板塊一一智慧倉儲物流(立庫、AGV)、智能產線(機器人系統集成)、智能叉車(鋰電叉車)絕對競爭力產品，滿足集團內部需求的同時，全面賦能工程機械、新能源、鋼結構、化工化纖、酒水飲料、軌道交通等行業。