AGV小車正在工作

AR眼鏡也是“巡檢員”

一輛AGV小車(自動導向車 Automated Guided Vehicle）沿著既定路線緩緩駛向電梯。當它靠近電梯時，電梯門自動打開。小車調整好姿勢，輕松“走”進電梯。到達2樓倉庫后，電梯再次自動開門，小車前往立體倉庫拿取指定原料，而后再乘坐電梯下樓運送至生產線。

AGV小車也能自動“乘坐”電梯？這樣的科幻場景，如今在中國巨石5G全連接塑制品智能制造示范工廠成了真。

在這個占地150畝的未來工廠里，機器人工友是絕對的“主角”。除了能乘坐電梯、搬運原料的AGV小車，還有不知疲倦揮舞著“手臂”的機器人，精準操作配料、吹膜、制袋等工序，就連“監工”都是一臺臺5G智慧攝像頭。整個工廠仿佛一個有智慧的機械生物體，即使在關燈狀態下也能運轉自如。

“這是我們耗費1年時間打造的5G未來工廠，也是行業內首個真正意義上的‘5G全連接工廠’。”中國巨石信息技術中心主任于亞東頗為自豪地介紹。

而這一切的操控者，就是“巨石大腦”系統。“我們迭代升級了‘巨石大腦’2.0版，目前‘巨石大腦’連接了該車間7大類近200臺設備，每天實時處理10萬點位數據。”于亞東指著大屏說，以前設備與設備間需要布線才能實現聯動，如今只需“巨石大腦”，即可真正實現端到端的柔性化和自動化生產。

相較于傳統網絡而言，5G模式下，機器控制精度能提升3倍以上。這是個什么概念？“巨石大腦”下達一個指令，此前機器反應時間可能需要0.05秒左右，如今可以壓縮至0.015秒以內，肉眼感官上幾乎看不到延遲，整個環節變得更加絲滑流暢。

各個機器人各司其職，基本不需要休息，接近零差錯率。要是有設備“生病”了，“巨石大腦”就會切換到“老中醫”身份，通過“望聞問切”在線“號脈”，找準“病情”對癥下藥，整個過程不過一兩分鐘時間。

機器人工友既能干“粗活”，也能做“細活”，“數字大腦”監測全流程生產……如今，這樣的場景在桐鄉車間里越來越常見。

桐昆恒超公司內，AR眼鏡就是“巡檢員”，工作人員只需手指在空中輕盈點擊，就能立即知道設備的各項參數；順木智造基地立體倉庫里，取貨升降機能輕松抓取重達500公斤的貨物，在倉庫內飛速穿梭；浙江中澤精密科技股份有限公司車間的自動化沖壓機已是一名“熟練工”，在短短60秒內能夠穩定按壓80多次……

從“制造”到“智造”，生產一線的變化，折射出桐鄉產業發展的新興之勢。