近期，位于韓國京畿道平澤市的NEPA綜合物流中心正式上線運行。海柔創新攜手伙伴Bowoo System共同合作，在物流中心部署HaiPick System 3（大小車方案）。憑借高密度存儲、更優成本效益、數智化倉儲管理系統的優勢，大小車方案高效滿足了客戶拆零揀選的出入庫需求，助力客戶打造高度靈活的韌性供應鏈。

智慧倉儲驅動物流升級

重塑鞋服企業倉儲體系

NEPA（耐葩）是深受韓國年輕人喜愛的時尚休閑戶外鞋服品牌，產品設計簡約，材質注重輕質和透氣，舒適感與實用性兼備，滿足年輕人徒步、登山、越野等場景的需求。

NEPA（耐葩）款式設計簡約時尚

業務發展壯大后，NEPA（耐葩）發現，傳統的物流倉儲方式已經達到運營效率的瓶頸。隨著圣誕、黑色星期五等年底大促活動的到來，這一問題越發突出。耐葩迫切需要升級物流倉儲系統以提高效率和響應速度。

海柔創新HaiPick System 3讓NEPA（耐葩）物流體系煥然一新，通過對空間、人力、管理3個維度全面升級，高效處理門店、經銷商、官網訂單等多渠道訂單，實現入庫4000箱/天，B2B出庫達到60000件/天，B2C出庫達到6000件/天，提升NEPA(耐葩)在時尚領域中的物流競爭力。

290萬商品高密度存儲

空間價值高效利用

上線前，NEPA（耐葩）采用托盤和人工貨架的方式存儲商品。由于人體高度限制，倉庫2米以上的高度無法有效利用。NEPA（耐葩）亟需優化現有的存儲模式，提升存儲密度，來滿足業務未來增長的規劃。

倉庫上線前 VS 數智化改造后

對此，海柔在9300㎡的存儲面積里，為NEPA（耐葩）規劃超過13萬個庫位，料箱以0間距雙深位進行存放，貨架高度分別達到7.2米和8.7米，最終達到了290萬件商品存儲。

同時，高效協作的46臺ACR*與108臺小車代替舊有的人力操作，在垂直和平面雙重維度接力作業，釋放效率潛能，為未來的業務增長積蓄潛力。

人力運營成本降低50%

有效提升成本效益

原有的倉庫揀選工作強度過高，造成倉庫招工困難，隨之產生的人力運營成本、培訓成本等問題亟需解決。因此，NEPA（耐葩）需要通過自動化升級來實現降本增效。

上線之前，NEPA（耐葩）預估倉庫運營需要35人。正式上線后，實際僅需17個人左右就能保證正常運作，人力運營成本降低50%。

人機直揀工作站減輕勞動強度

HaiPick System 3針對B2B和B2C業務分別設置8個出庫工作站和6個人機直揀工作站，讓揀選工作標準化、流程化，從而實現有效降低人力運營成本。現在，揀選工人只需在人機直揀工作站進行揀貨，友好的人機互動讓彎腰、爬貨架、走倉庫等繁重體力勞動大幅減少，工人揀選更舒適、輕松。 

統一的數智化倉儲管理系統

把控物流全鏈路

數智化改造之前，NEPA（耐葩）在韓國有兩處分開的倉庫。倉庫之間車程約2小時，不利于庫存的統一調度管理，因此造成不必要的交通成本和運營成本。此外，舊有的倉儲體系庫存信息不夠透明和精準，無法及時反應市場變化。數智化的HaiPick System 3將讓這些問題成為過去式。

統一軟件系統管理調度

NEPA綜合物流中心采用HaiPick System 3超高密度智能揀選新模式，將以往分開的倉庫數據集中在同一個系統下管理，并借助HaiQ智慧倉儲管理平臺，讓運營信息可視化、可追溯，幫助NEPA（耐葩）輕松了解全盤的倉庫運營情況，及時預防庫存不足、缺貨等問題，實現精準的出庫、入庫、盤貨、理貨的系統管理。

此次合作中，海柔不僅展示了自身的深厚經驗和創新技術，更是踐行了“為客戶創造價值”的理念。未來，海柔將繼續深耕智能倉儲領域，以更加貼合客戶行業的倉儲解決方案，推動更多鞋服企業實現物流體系的全面升級。

*ACR：Automated Case-handling Mobile Robot

深圳市海柔創新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下簡稱“海柔創新”）是箱式倉儲機器人系統的專家和領航者，致力于通過機器人技術和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創造價值。

海柔創新是箱式倉儲機器人系統的專家和領航者，致力于通過機器人技術和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創造價值。

海柔創新專注于箱式倉儲機器人系統研發設計，實現機器人本體、底層定位算法、控制系統、機器人調度、智能倉儲管理系統等核心元素的自主研發覆蓋并已進行專利布局。

海柔創新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校，在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業、物流業等方面有豐富的研究和實踐經驗，[2]擁有多項專利。[3]

海柔創新旗下庫寶系統（HAIPICK）始于2015年，是最早研發及投入商業使用的箱式倉儲機器人系統[4]，已應用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫藥等各行業。使用庫寶系統，客戶可于一周內實現倉庫自動化改造，提升80%-130%存儲密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，庫寶已服務于百世供應鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統

庫寶系統由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位，取放控制精度±3mm，實現智能揀選與搬運、自主導航、主動避障和自動充電等功能，具有高穩定性和高精度作業的特點；多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統、輸送線在內的多種設備，滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創新智能倉儲系統的智慧大腦，可實現與外部管理系統對接，處理相關業務需求，進行數據分析及可視化管理；保證多臺機器人及各類設備的實時調度，實現系統健康狀況預測與監控，并基于強化學習和深度學習進行系統優化。

研發歷史

2015年，開始研發箱式倉儲機器人。

2016年12月，完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發和測試。

2017年8月，夾抱式單料箱庫寶系統A2上線，首個項目運行，同時調度8臺機器人。

2018年8月，發布多料箱庫寶 A41。首個商業項目于百世供應鏈佛山倉庫運行，共投入20臺機器人，系統穩定運行，為客戶創造價值。

2019年3月，升級版庫寶 A42發布，成功落地香港SF DHL備件倉[12]，提升工人效率3-4倍，提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月，發布紙箱倉儲機器人庫寶A42N及雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D，并均已實現商業落地。

榮譽獎項

2019年9月，海柔創新參與2019（第五屆）中國海歸創業大賽，“庫寶倉儲機器人系統” 項目榮獲三等獎。

2019年11月，中國物流企業家年會于昆明如期舉行。海柔創新受邀出席并發表演講，榮獲“2019中國物流十佳成長型企業”及“2019中國物流創新獎”兩大獎項。

2019年11月，海柔創新被評為第八屆中國創新創業大賽優秀企業。

2019年12月 海柔創新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創大賽GBI 100優勝獎”。