近期，一站式內物流解決方案領航者井松智能與化工（鈦白粉）知名企業合作打造的智能化項目，在甘肅落地運行。該項目通過全套智能軟硬件系統的部署與應用，實現鈦白粉成品與空托自動出入庫存儲收發與流轉供應，近5萬儲位的打造聯合整套智能裝備的運用，帶來庫容量增至5倍，日均出入庫量達2500噸的高效變革。

作為中國著名鈦白粉企業，該公司自成立以來，一路深耕鈦白粉產品的生產、研發與銷售，伴隨市場份額與產值規模不斷增長，企業意識到深加工智能化鏈通的重要性，期望通過一些變革，加速擴大競爭優勢！

需求與變革一：企業過往多采用人工+設備的方式完成各區間貨物流轉、存儲與盤點，為解決作業繁重、貨物批次型號管理困難、易出錯等問題，亟需一套智能化設備系統予以貫通。

需求與變革二：過往綜合成本的大量投入與企業現行降本增效的需求產生矛盾，為不斷擴大企業競爭力，人貨場的合理布局與應用是追求投入產出最優解的必經之路。

為滿足上述需求，實現自動化升級與智能化變革，企業選擇與擁有全套智能化解決方案的井松智能合作，全面開啟降本增效新篇章！

項目中采用多臺堆垛機與輸送機、穿梭車、垂直提升機、拆疊盤機等組合設備，通過跨區連廊與智能立庫系統的鋪設，打通庫區與車間，實現鈦白粉成品出入庫存儲收發與空托供給產線、疊托回收入庫、子母合托疊盤的全流程自動化。

基于客戶生產與業務端需求，井松智能結合現場功能定位，完成從西到東成品出庫區、倉儲立庫區與車間連廊區的規劃部署。立庫一層、二層利用連廊直聯車間，通過穿梭車、輸送線、提升機、拆疊盤機等裝備，依次完成車間空托補給與成品掃碼入庫；立庫三層設有成品出庫月臺，輸送線等組合設備直接對接火車站臺，暢通收發路徑，便于貨品快速裝車。

鑒于立庫二、三層成品與空托出入庫需求，井松智能為兩種物料流轉各設計運行路徑，空托盤采用穿梭車輸送，成品采用輸送機對接各設備完成轉運，兩線并行、互不干擾，實現多物料兼容存儲的同時，可同步實現出庫與入庫，大大提升廠內物料流轉時效。

為進一步提高托盤補給速度，降低設備維護成本，項目規劃階段，于智能倉內選擇靠近車間的第7、8、9三個巷道貨架為空托與尾盤存儲專用，就近布局，有效縮短流轉時間，提升設備能效！

在占地約20000平米庫房內，井松智能成功部署擁有近5萬儲位的智能倉，結合全套智能裝備系統的聯用，有效破解多規格子托與母托自動合托難題，實現鈦白粉成品、空托于各功能分區的自動流轉、存儲與收發。新型智能倉的投入使用，帶來庫容、人效時效全提升。

井松智能一體化管控系統的運用，帶來業務層、設備層、調度層高效銜接，實現貨物出入庫管理同時，支持廠內數據信息實時可追溯，企業優管更高效。