近年來，棗莊高新區堅持以高端化、智能化、綠色化為引領，鼓勵支持全區工業企業加大智能化技術改造力度，重點推進關鍵技術改造項目的實施和新質生產力培育，全面激發企業在智能制造領域的活力與潛力。

山東精工電子科技股份有限公司作為一家集新能源產品研發、制造、銷售和服務為一體的高新技術企業，深耕鋰離子電池儲能應用領域十余年。走進該公司，一座現代化的智能制造工廠映入眼簾，與傳統制造車間人頭攢動的景象不同，這里工人稀少，但生產卻井然有序。無人駕駛的AGV物流車在車間內來回穿梭，它們承擔著物料搬運的任務，確保了生產線的順暢運行。

“高精度自動上下料，是EMMA 400L AGV的拿手好戲，能夠實現與卷繞機的±2mm/0.2°精準對接，大幅提升了生產效率和產品質量。”生產管理部經理 聶魯說，AGV還能夠與MES、WMS等軟件系統以及電梯等設備設施實現互聯互通、無縫連接，通過集群調度，提升整個車隊的作業效率，不僅限于卷繞工序，更是貫穿整個鋰電池的生產流程。

為了打造這座智能制造工廠，該公司在原有產線智能化基礎上，通過技術改造，自主開發了多條智能制造生產線。這些生產線不僅具備高度的自動化和智能化水平，還能根據市場需求進行快速調整和優化。

山東精工電子科技股份有限公司董事會秘書陳潤杰說，公司通過實施多個技改項目對車間進行智能化改造，采用先進全自動化設備及實施數字化、信息化、網絡化建設，對廠區設備進行聯網集成，徹底消除產業局部作業的“信息孤島”現狀，實現生產數據的全面采集和信息集成，有效保證電池生產批次間的穩定性。

通過實施技術創新改造，在提高企業生產效率、穩定產品質量的同時，成功激發出企業的內生動力，該公司研發的磷酸鐵鋰容量型鋰離子電池廣泛應用于儲能領域、智能制造領域、輕型動力領域，受到國內外客戶一致好評。目前，該公司已擁有授權專利300余項，獲得多項國家和省級專利獎、科技進步獎和“國家知識產權示范企業”“山東省瞪羚示范企業”“省級數字化車間”等多項榮譽，成功打造出鋰電池智能制造新模式。