在汽車行業中,生產節拍是衡量制造效率的關鍵指標。領克汽車張家口工廠的數智化轉型決心主要基于三大生產需求:首先,生產節拍需求的大幅提升,要求生產線必須消除工序中的瓶頸,以實現生產速度和效率的提高。其次,多車型混線生產導致所需物料種類從4000種激增至6500種,這不僅增加了物料管理的復雜性,也對生產線的靈活性提出了更高要求。最后,廠區內車輛種類繁多,頻繁的人工拖車和磁條式AGV搬運作業常常導致擁堵,增加了人力成本。同時,由于總裝車間的技改布局經常需要調整,傳統的AGV已無法滿足物流的柔性化需求。
為了應對這些挑戰,高速穩定的5G網絡發揮了關鍵作用。中國移動河北公司攜手中興通訊助力領克汽車打造了5G智能配送項目,該項目實現了全國首個5G激光SLAM導航AGV在老舊車廠復雜環境下的大規模應用,顯著提升了總裝車間物料配送效率,并確保了技改后生產線能夠滿足接近翻倍的高節拍生產需求。
汽車產業是大國經濟的“壓艙石”,將5G+數字技術融入傳統生產環節,不僅是領克汽車積極發展新質生產力、扎實推進高質量發展的鮮明呈現,也是汽車產業高端化、智能化、綠色化發展的必然趨勢。
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