在全球汽車產業加速向新能源轉型的浪潮中，中國新能源汽車市場持續發力，呈現出蓬勃發展的強勁態勢。據中國汽車工業協會統計，2024年7月，新能源乘用車國內零售銷量達到87.8萬輛，同比增長36.9%，環比增長2.8%，零售滲透率更是超過50%，達到了51.1%。這一數據表明，新能源乘用車市場正在逐步擴大，并逐漸成為乘用車市場的主流。

對于新能源汽車而言，其對輪胎質量要求更高，無論是承重壓力，抓地力還是續航能力。這決定了橡膠輪胎生產全流程的每一個工藝環節，包括煉膠、壓出與壓延、成型、硫化、包裝和儲存以及運輸等，都要經過嚴格的質量控制和精細的操作，以確保生產出的橡膠輪胎品質卓絕。

今天，科爾摩根將帶您一同探尋

輪胎的生產工藝，并將為您直觀展現

搭載科爾摩根NDC解決方案的AGV/AMR車輛

在輪胎生產工藝中的獨特作用

一起來看看吧~

直擊輪胎行業痛點，為橡膠輪胎生產賦能

橡膠輪胎生產的全流程中，涉及到多個工藝環節，AGV/AMR面臨著物流量大、車間環境復雜、物料品類多、對接精度高、運輸供應時效性等諸多挑戰。同時，為保證生產線的協同和高效連續運轉，以及優化庫存管理，更是對AGV/AMR的任務分配、路徑規劃、交通管理、車隊管理、導航轉向以及車輛的穩定性與可靠性提出了高要求。

科爾摩根作為全球知名的AGV/AMR解決方案供應商，為國內外多家AGV/AMR制造企業（科爾摩根合作伙伴）提供包括車輛自動化組件、車輛運動控制及調度軟件、設計及掃描工具等在內的全套產品，致力于為制造業提供智能制造系統解決方案。科爾摩根與合作伙伴強強聯合，多次攜手，針對輪胎行業的生產特性以及不同企業的實際需求，通過打造自動化、智能化的AGV/AMR物流搬運解決方案，為橡膠輪胎生產賦能。

1、貫穿四大工藝，實現物料自動轉運

成功案例：通過引入3臺園區重載AGV、36臺激光叉車、22臺背負頂升AMR以及6臺背負頂升AGV，科爾摩根與合作伙伴為輪胎企業打造了OTR全流程自動物流系統，其貫穿四大工藝環節（煉膠，壓出與壓延、成型、硫化），實現了物料自動轉運。

在NDC解決方案的加持下，輪胎企業既減少了人力成本，增強了物流搬運過程的安全性，也讓生產變得更加高效和柔性，同時產品質量得到了穩固提升。

2、助力精益生產，打造煉膠平庫智能儲運

成功案例：在煉膠工藝中，科爾摩根與合作伙伴為輪胎企業配置了72臺搭載NDC解決方案的激光叉車，由其組成的AGV自動化物流系統，配合WMS管理平庫智能單元，對接MES系統，實現了完全FIFO和信息化管理，作業全流程的生產自動化。

項目的落成，使輪胎企業的物流搬運過程更加可靠和高效，不僅大大減少了人力和運營成本，也讓庫存周轉加快，提高了生產效率，縮短了生產周期，讓產品能夠保質保量快速交付。

科爾摩根通過攜手合作伙伴，為輪胎企業在其生產流程中引入了先進的AGV/AMR技術，實現了物流搬運環節的自動化、智能化升級，極大地提高了生產效率、產品質量和管理水平。未來，科爾摩根將持續深化與合作伙伴的合作，共同探索更多創新應用，為輪胎行業的高質量發展注入源源不斷的動力。

關于科爾摩根-自主移動解決方案

我們是擁有五十余載歷史的Kollmorgen–Autonomous Mobile Solutions，即科爾摩根-自主移動解決方案（科爾摩根AMS）。

科爾摩根AMS通過對合作伙伴，即自動引導車輛（AGV）和移動機器人（AMR）制造商，的賦能，在各種應用領域部署了數萬輛先進的AGV和AMR車輛。

科爾摩根AMS的NDC解決方案是由車輛自動化組件、系統軟件和設計與掃描工具組成。NDC 8平臺包括用于管理車隊和有效引導車輛的軟件，以及用于導航和控制的硬件。

科爾摩根AMS的核心價值在于助力合作伙伴實現，同系統調度多種車型；具有較高的系統穩定性和強大的項目交付能力；可降低從前期項目實施到后期系統運維各方的實際總成本。

Kollmorgen AGV在過去的50多年里，通過NDC平臺為自動導引車（AGV）和移動機器人提供了車輛自動化解決方案。通過OEM和系統集成商合作伙伴的生態體系，在全球范圍內為各種應用部署了數萬輛先進的自動引導車輛。

科爾摩根AGV的解決方案由：系統、車輛、軟件工具和服務組成。其中NDC平臺不僅支持目前市面上多種主流導航方式，如激光導航，自然導航，二維碼導航等，還支持他們的組合導航方式。同時，NDC平臺包括用于管理車隊和有效引導車輛的軟件，以及用于導航和控制的硬件。后期，科爾摩根AGV 定期為合作伙伴提供技術支持，培訓，咨詢等服務。

使用Kollmorgen NDC8，合作伙伴幾乎可以實現不同類型的車輛或移動機器人的自動化，并將其集成到全球任何行業的任何類型的應用場景中。為終端用戶降低從前期項目實施到后期系統運維各方的實際成本。