隨著全球汽車制造行業(yè)對(duì)智能化和高效生產(chǎn)的需求不斷增長(zhǎng)，磅旗科技與某頭部汽車制造企業(yè)展開深入合作，為其部署了AI數(shù)字化工業(yè)質(zhì)檢方案。通過先進(jìn)的光學(xué)、人機(jī)交互、AI視覺識(shí)別技術(shù)與工業(yè)“Know-How”結(jié)合，幫助該企業(yè)成功應(yīng)對(duì)在質(zhì)檢流程中面臨的多重挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率的大幅提升和質(zhì)檢流程的數(shù)字化升級(jí)，生產(chǎn)質(zhì)量和智能化水平完成“質(zhì)”的飛躍。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

100%檢測(cè)，正確率99%

通過引入磅旗AI數(shù)字化工業(yè)質(zhì)檢方案，上述客戶數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)品100%實(shí)時(shí)檢測(cè)，涵蓋外觀缺陷、漆面涂裝、同軸度/直徑、外觀包裝等，檢測(cè)正確率提高至99%以上。相比人工檢測(cè)的85%正確率，系統(tǒng)的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性顯著提高。

人力成本降低70%

磅旗科技的AI工業(yè)檢測(cè)方案幫助客戶減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員的依賴，人力成本降低70%。每條生產(chǎn)線無需再配置檢測(cè)人員，人力資源配置進(jìn)一步優(yōu)化。

生產(chǎn)質(zhì)量和智能化水平提升

客戶工廠生產(chǎn)鏈實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化升級(jí)，沖壓成型零件的質(zhì)檢環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，生產(chǎn)質(zhì)量和效率大幅提升。

項(xiàng)目背景

上述客戶在汽車零部件制造過程中，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢測(cè)采用人工抽檢的方式，每條生產(chǎn)線需要至少6名檢測(cè)人員進(jìn)行操作，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)所有零件的100%在線檢測(cè)，且檢測(cè)效率低下、準(zhǔn)確率有限，無法滿足智能制造和高效質(zhì)檢需求。

重要的是，汽車零部件的產(chǎn)品規(guī)格多且復(fù)雜，人工檢測(cè)難以快速、準(zhǔn)確地識(shí)別出表面孔特征、凹凸劃傷、開裂、隱形傷等質(zhì)量問題，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

針對(duì)客戶需求，磅旗科技推出AI數(shù)字化工業(yè)質(zhì)檢方案，通過引入AI、光學(xué)、人機(jī)交互、視覺識(shí)別技術(shù)等，賦能企業(yè)客戶的柔性制造。

項(xiàng)目方案

AI數(shù)字化工業(yè)無人檢測(cè)系統(tǒng)

磅旗科技部署了100多個(gè)可見光和紅外相機(jī)，構(gòu)建了一個(gè)全方位相機(jī)矩陣，能夠?qū)?jīng)過的每一個(gè)零件進(jìn)行全面掃描和檢測(cè)。通過與工業(yè)AI視覺算法和模型相結(jié)合，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)識(shí)別零件的外觀質(zhì)量問題，如表面孔特征、凹凸劃傷、開裂和隱形傷等，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的100%檢測(cè)。

高效視覺識(shí)別與定位

由于車身覆蓋件的產(chǎn)品規(guī)格多且復(fù)雜，磅旗科技針對(duì)不同的零件類型和生產(chǎn)節(jié)拍，開發(fā)了多種關(guān)鍵的缺陷檢測(cè)視覺硬件和工裝集成系統(tǒng)，能過基于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的約束條件，通過視覺算法對(duì)零件進(jìn)行高效識(shí)別和定位，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

大數(shù)據(jù)分析、實(shí)時(shí)反饋

磅旗通過引入AI工業(yè)視覺定位和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，能夠?qū)z測(cè)到的缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)定位和數(shù)據(jù)統(tǒng)一分析，實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)線信息交互大屏上，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量分析和零件返修。不僅提高質(zhì)檢效率，還為后續(xù)更高智能化程度的缺陷自動(dòng)打磨系統(tǒng)提供了技術(shù)支撐和儲(chǔ)備。

深圳市磅旗科技智能發(fā)展有限公司成立于2013年，注冊(cè)資本5000萬，是一家為智能制造數(shù)字中臺(tái)為核心，構(gòu)建智慧工廠全域物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供全棧式軟硬一體從倉(cāng)儲(chǔ)物流到產(chǎn)線物流、線邊物流的全場(chǎng)景全流程自動(dòng)化數(shù)字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場(chǎng)景全流程智慧物流服務(wù)，全方位涵蓋產(chǎn)線物流數(shù)字化、線邊物流數(shù)字化、倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化、園區(qū)物流無人化，包括月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨、自動(dòng)化立體庫(kù)存儲(chǔ)、自動(dòng)化平庫(kù)、產(chǎn)線線內(nèi)配送、AGV線邊搬運(yùn)、成品下倉(cāng)、廠（倉(cāng)）間物流無人駕駛（產(chǎn)業(yè)園、物流園）內(nèi)的智慧工廠全場(chǎng)景。

磅旗科技擁有眾多行業(yè)頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導(dǎo)體等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)；包括寧德時(shí)代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯(lián)合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國(guó)藥、順豐DHL、富士康準(zhǔn)時(shí)達(dá)等近百家國(guó)內(nèi)外TOP級(jí)領(lǐng)軍客戶。