GZ Picking System是一種具備高效率、高存儲(chǔ)密度的成熟智能貨到人揀選倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人系統(tǒng)，主要由料箱機(jī)器人、SKY-PORT裝卸機(jī)、輸送線、貨架、料箱和GZ-WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等軟硬件組成，可滿足紙箱料箱混揀、多種料箱規(guī)格揀選等多樣化的需求，廣泛應(yīng)用于電商、零售、鞋服、醫(yī)藥、3PL等行業(yè)的拆零揀選業(yè)務(wù)場(chǎng)景。

高效率

快速上線：常規(guī)項(xiàng)目可在2-4周內(nèi)完成實(shí)施，投入運(yùn)營(yíng)。

無(wú)需換箱：原箱再利用，節(jié)約換箱人力和費(fèi)用，提升入庫(kù)效率。

高揀貨效率：?jiǎn)蝹€(gè)工作站揀貨效率可達(dá)200-400訂單行/小時(shí)，效率提升2-4倍。

高庫(kù)容

空間利用率高：取貨高度范圍達(dá)0.35m-10m，是常規(guī)擱板貨架的3-4倍。支持雙深位貨架部署，減少約50%的巷道面積。

兼容多尺寸貨箱：勾拉機(jī)構(gòu)可根據(jù)貨箱大小調(diào)整寬度，貨箱間距更小，顯著提升存儲(chǔ)密度。

智能化

熱度管理：基于智能出庫(kù)預(yù)測(cè)進(jìn)行熱度分析，將不同熱度的箱子合理分布在倉(cāng)庫(kù)中，使機(jī)器人路徑最優(yōu)且不擁堵，搬運(yùn)效率最大化。

任務(wù)均衡：基于智能任務(wù)均衡算法，將任務(wù)根據(jù)每個(gè)機(jī)器人完成任務(wù)時(shí)間進(jìn)行合理分配，使完成任務(wù)時(shí)間最短，吞吐量最大化。

自動(dòng)理貨：基于銷售預(yù)測(cè)和實(shí)時(shí)訂單，利用機(jī)器人空閑時(shí)進(jìn)行自動(dòng)理貨，提前調(diào)整庫(kù)存分布以其匹配揀選需求，機(jī)器人利用率最大化。

GZ Multi Picking System 是一種可實(shí)現(xiàn)大中小件貨物同場(chǎng)存儲(chǔ)和一站式揀選的倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人系統(tǒng)，主要包括料箱機(jī)器人、潛伏頂升機(jī)器人和GZ-WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。該方案將大小件同區(qū)存儲(chǔ)，提升了貨架取的縱向空間利用,減少了整體倉(cāng)儲(chǔ)面積，大幅提升存儲(chǔ)的兼容性和存儲(chǔ)密度。一站式揀選模式，大幅提升出入庫(kù)效率。不僅可以兼容流通場(chǎng)景的B2C和B2B大流量業(yè)務(wù)，也能適用于工業(yè)場(chǎng)景的中大異性件、整箱/拆零揀選等業(yè)務(wù)，為客戶實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“貨到人”一站式智能揀選。

柔性

業(yè)務(wù)承受能力大：通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整不同機(jī)器人的工作流量和增加機(jī)器人數(shù)量來(lái)應(yīng)對(duì)波峰波谷。

適應(yīng)多業(yè)務(wù)形態(tài)：廣泛適用于電商、零售、鞋服和醫(yī)藥等流通行業(yè)的B2C業(yè)務(wù)，同時(shí)也能滿足這些行業(yè)的B2B門店揀選業(yè)務(wù)。

揀選貨物范圍大：工作站可支持小件、中件、大件、異形件、重型件等不同尺寸及重量的揀選。

兼容性

一站式揀選：一個(gè)工作站可以兼容商品的整件、整箱和拆零揀選，滿足多樣化存揀需求。

創(chuàng)新存儲(chǔ)模式：“上小下大”的存儲(chǔ)模式，實(shí)現(xiàn)了大小件的同一空間存儲(chǔ)，且兼容多種大件尺寸和重量。

多車型混行：打破設(shè)備和系統(tǒng)邊界，實(shí)現(xiàn)不同車型同一地圖統(tǒng)一調(diào)度。

拓展性

全方向空間可擴(kuò)展：可根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需求，實(shí)現(xiàn)各方向上的物理空間擴(kuò)展，增加庫(kù)容量。

AI系統(tǒng)迭代：基于現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期運(yùn)行和數(shù)據(jù)積累分析，AI系統(tǒng)可自動(dòng)生成策略算法來(lái)提升作業(yè)效率。

流程不斷優(yōu)化：簡(jiǎn)化揀貨流程,無(wú)需合單或接力揀選，一站式完成多元化訂單揀選,提高整體運(yùn)行效率。

應(yīng)用案例

辦公用品行業(yè)電商倉(cāng)儲(chǔ)

國(guó)自機(jī)器人從2017年起攜手美國(guó)史泰博公司，累計(jì)為其多個(gè)大型倉(cāng)庫(kù)打造了穩(wěn)定、可靠的智能物流系統(tǒng)，累計(jì)部署超過(guò)2000臺(tái)多層料箱揀選機(jī)器人Picking。在紐約倉(cāng)完成日均出入庫(kù)超7萬(wàn)訂單行的破紀(jì)錄任務(wù)量，整體揀選效率較人工揀選提升50%以上。

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家居用品行業(yè)電商倉(cāng)儲(chǔ)

國(guó)自機(jī)器人為來(lái)自歐洲的百年歷史家居品加拿大倉(cāng)庫(kù)提供家居智能搬運(yùn)解決方案，混合運(yùn)用潛伏頂升機(jī)器人Ants和多層料箱揀選機(jī)器人Picking完成SKU搬運(yùn)和揀選，對(duì)多類型、多熟練該機(jī)器人統(tǒng)一調(diào)度管理安排作業(yè)任務(wù)，提升倉(cāng)庫(kù)物流運(yùn)輸及揀選效率40%以上，有效增加倉(cāng)庫(kù)容積超50%。

醫(yī)藥倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)電商倉(cāng)儲(chǔ)

國(guó)自機(jī)器人為中國(guó)某醫(yī)療企業(yè)提供智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，通過(guò)Picking實(shí)現(xiàn)小件貨物貨箱到人揀選，大件貨物人到貨稼軒，采用訂單接力的方式揀選大小件合單訂單，實(shí)現(xiàn)對(duì)SKU的精準(zhǔn)搬運(yùn)，提升整體庫(kù)內(nèi)作業(yè)績(jī)效40%以上，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)24小時(shí)不間斷作業(yè)，提升全倉(cāng)效率超過(guò)50%。

零售行業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)

國(guó)自機(jī)器人充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能、自動(dòng)化等技術(shù)及設(shè)備，為韓國(guó)樂(lè)天集團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)物流中心提供解決方案，產(chǎn)品科從物流中心高效流轉(zhuǎn)至旗下近三百個(gè)百貨店、超市、便利店，物流配送范圍覆蓋韓國(guó)北部和中部地區(qū)三十多個(gè)城市，助力其智能物流體系快速升級(jí)。

浙江國(guó)自機(jī)器人技術(shù)股份有限公司成立于2011年，總部位于浙江省杭州市，致力于成為全球領(lǐng)先的移動(dòng)機(jī)器人公司。公司以技術(shù)創(chuàng)新為根本，建立了完整的移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)體系，是全場(chǎng)景智能導(dǎo)航、多智能體調(diào)度、柔性協(xié)作與交互等移動(dòng)機(jī)器人核心前沿技術(shù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)航者。目前，公司已形成以智能巡檢、智能物流及智能制造為核心的產(chǎn)品體系，在產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)品譜系、場(chǎng)景應(yīng)用等方面躋身行業(yè)前沿。

公司業(yè)務(wù)覆蓋電網(wǎng)、發(fā)電、石油石化、軌道交通、綜合管廊、工程機(jī)械、食品飲料、建材化工、先進(jìn)制造、數(shù)據(jù)機(jī)房、公共空間等，為超過(guò)1000家海內(nèi)外客戶單位提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)器人產(chǎn)品及服務(wù)。業(yè)績(jī)涉足中國(guó)31個(gè)行政區(qū)，并在美國(guó)、日本、歐洲、中東、東南亞等10余個(gè)國(guó)家和地區(qū)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目落地。

截至2020年，公司累計(jì)申請(qǐng)專利數(shù)量突破1000件（含多項(xiàng)PCT國(guó)際專利），獲得各類獎(jiǎng)項(xiàng)超過(guò)100項(xiàng)。