為打破這一局面，國內最大注塑機企業以打造業內智造標桿工廠為目標，牽手一站式智能工廠解決方案提供商井松智能，通過機身庫、組件庫兩大智能化項目的同步開展，以業內罕見的非標組合型解決方案，成功實現多物料從車間到庫區的“不落地”式周轉與存儲，提高產線庫區自動化程度的同時，達到倉儲物流一體化智能管理的目的。

機身庫、組件庫作為連接各車間的中轉區域，兼具存儲、周轉等重要功能。為推動產線庫區效率大革新，井松智能對轉運物料、生產工藝、空間布局等進行多次仿真推演，最終確定兩套定制方案。一庫一案，各有針對，可有效滿足機身庫、組件庫智能化需求。

考慮到機身庫存儲物料主要為毛坯機身與成品機身，兩種物料品類多達10余種，最大單品尺寸為6000*1500*1000mm，免托盤運輸中，為避免超大超寬物料流轉可能發生的異常，井松智能于各流程點部署大型定制裝備，實現點到點自動化對接。

組件庫內按存儲物品不同，設有兩庫區，分別存儲注塑部件與合模部件。為大幅提升產線庫區自動化對接效率，井松智能投入多臺2T甲殼蟲AGV，完成注塑件、合模件、托盤及散件等各類物料的出入庫對接與跨區域流轉。

本項目的順利實施，在降本增效提質同時，也結束了繁雜的手工盤點模式。RFID技術與井松智能管控系統的聯用，實現各類物料自動出庫、入庫與盤點；“人機料”多層信息的互聯互通，為企業深化數據分析，做出科學決策提供強有力數智支持！

井松成立于2007年，是國內領先的智能物流系統集成商與物流裝備制造商，主要從事自動化立體倉庫及企業內物料輸送系統等軟硬件系統的研究開發、規劃設計、安裝實施與技術服務等。

曾先后與小松集團、swisslog等全球著名的物流企業開展技術及業務合作，在消化國外先進技術的基礎上開發了堆垛機、穿梭車（RGV）、空中懸掛小車（EMS）、激光導航無人小車（AGV）、智能托盤車、桁架機器人、移動視覺導航機器人、自動化分揀系統及WMS、WCS、MES等自動化物流管理軟件，擁有完整的物流裝備產品線。

憑借先進的技術水平和對客戶負責的服務理念，井松科技業已服務汽車、航空、電力、煙草、醫療、食品、機械、化工、紡織、船舶、日用品、快消、家居、軍工等眾多行業，積累了國內外眾多大型物流集成項目經驗。客戶包括國家電網、中國煙草、中國空軍、中國人民銀行、牛欄山二鍋頭、魯泰紡織、玫德鑄造、恒大集團、泉林紙業、通用汽車、中榮印刷、國軒高科、新鄉化纖、青島地鐵、沈陽鐵路等眾多知名企業。