近期，艾吉威攜手某工程機械龍頭企業打造的“智慧物流升級改造項目”成功落地，項目一期采用無人叉車/背負式AMR+天樞調度系統+庫位管理系統，實現多種物料的自動上下線和物流數據實時管理。

項目概況 

作為工程機械行業龍頭集團企業，該客戶積極響應國家制造強國規劃號召，落實貫徹新質生產力發展要求，在推進數字化改造進程上，批量導入智能化設備、構建工業互聯網平臺，以實現生產模式的可智、可析、可視化管理。本項目屬于工程機械水平定向鉆機生產物流改造項目，擬在通過無人叉車柔性物流解決方案替換原本人工吊裝、叉車轉運的生產模式，并通過物流系統平臺的搭建，以達到提升產能提高效率的目的。

解決方案 

艾吉威基于客戶需求，深入分析優化物流布局，通過導入多臺標準品"小舉人”V15F無人叉車、前支腿堆高式無人叉車、重型背負式AMR以及天樞調度系統AGVS、WMS智能庫位管理系統，實現了定向鉆零部件到縱梁線自動上線的柔性裝配產線，以及成品車架到產線工位的柔性物流轉運。系統上，艾吉威WMS與客戶現場PLC進行信號交互，打通設備數據和物流信息，對備貨區多庫位進行貨物出入庫動態監測和實時管理。

項目流程 

零部件-產線搬運：零部件在備貨區人工備貨完成，產線上料時，天樞系統調度V15F無人叉車到人工備料區域搬運指定滿車到產線的工位，放下滿車后到空車位置搬運空車返回，其中自動線支重輪對接機械手PLC，進行信號交互。

成品自動上線：人工將產品吊裝至背負式AMR上，并用呼叫盒下發搬運任務，AGV控制系統生成搬運任務，下發至調度系統；系統調度AMR把車架從起點搬運到產線工位后自動返回起點。

零部件自動上線：備料區規劃48個備料庫位，在人工備貨后，WMS系統自動更新庫位占用信息與貨物信息。產線需要上料時人工下發叫料任務，WMS系統給出目標庫位信息，天樞調度系統調度前支腿堆高式無人叉車到備貨區指定庫位搬運托盤至產線指定工位，并在有空托時搬運空托返回，隨后反饋物料信息至WMS系統。

項目價值 

艾吉威無人叉車物流解決方案投運后，幫助客戶實現了自動排產、按需備貨、智能定位存放等生產全鏈路智能化的閉環管理，并在降低人力成本、降低物料差錯率，提高生產效率等方面效果顯著，為客戶進一步打造“數字工廠”的遠景目標夯實設備和數據基礎。

蘇州艾吉威機器人有限公司，坐落在蘇州工業園區，成立于2011年12月，是一家以獨創移動搬運機器人AGV技術為核心的廠內智能物流方案規劃及實施的高新技術企業和軟件企業。

公司自主研發的搬運機器人AGV產品線包括擁有美國發明專利和國家發明專利的無反光板激光AGV系列和智能工廠內信息化物流軟件WMS、WCS、RFID等的一體化解決方案。

艾吉威作為行業創新的開拓者，技術領先且高速發展，是中國最早完全自主研發無標識導航叉車AGV且實現大規模集群應用的企業，技術處于行業頂尖之列，產品暢銷國內外。

艾吉威榮獲江蘇省高新技術企業、江蘇省機械工業專利金獎、江蘇省機械工業科技進步一等獎、蘇州科技領軍企業、蘇南國家自主創新示范區瞪羚企業等多項地級市獎項。

目前艾吉威已獲得AGV相關專有技術70余項，且新專利申請量快速增長。上市的無反光板激光自主導航叉車AGV獲得高新技術產品認證；公司同時是“蘇州市無反光板激光自主導航智能搬運機器人工程技術研究中心”和“蘇州市無反光板激光自主導航舵輪叉車式智能搬運機器人（AGV）重點產業技術創新基地”。

艾吉威專注于為客戶制定柔性化、智能化、高效的智能物流解決方案，提供智能AGV及智慧物流系統一站式產品和服務，已為輪胎、汽車、3C電子、服裝紡織、家電、紙業、藥業、食品業和機械制造領域300+客戶提供柔性化AGV智能物流系統的設計和建設。

艾吉威團隊

艾吉威有一支非常優秀的團隊：一支由領軍博士、尖端移動機器人技術專家、國家注冊管理咨詢師、資深營銷渠道建設總監、高級售后流程診斷管理顧問組成的核心團隊。同時大力引進高水平的研發人才，持續加強研發體系，保持強勁的研發能力，致力于為客戶提供價值更高的產品和服務。

艾吉威技術

移動機器人技術研發實力雄厚，獲得多項國家發明專利和國際發明專利，覆蓋導航技術、機械結構、安全防護、電氣、整機、AGV系統等全領域，擁有多項軟件著作權。艾吉威自主研發的無反光板激光自主導航技術，率先引領AGV進入無標識導航的新時代。

無反光板激光自主導航技術真正實現不需要任何外界輔助標志導航，使AGV成為獨立自主的機器人，消除AGV難以柔性化使用的最大障礙，為變動環境應用AGV創造了合適的條件。隨著需求愈發個性化，多品種、小批量定制化生產成為常態，這種生產模式要求AGV路徑可變更。無反光板激光自主導航AGV零成本、快速變更路徑的特點與客戶需求相契合。無需停產安裝和導航標志維護，成為客戶理想的AGV。