伴隨經濟高速發展和人們對飲品多元化的需求，飲料行業在不斷創新以適應消費者需求。其中，傳統生產方式和物流方式很難再匹配增長的復雜生產和倉儲需求，面臨著激烈的市場競爭壓力。在這個背景下，物流環節顯得尤為重要。

杭叉智能攜手某大型食品飲料生產商建設AGV智能物流系統，深入落實智能制造和綠色制造，推動生產、倉儲搬運無人化，助力飲料行業進入高質量發展新階段。

項目難點

01、月臺庫位地面傾斜角度大于5°標準，需要特別關注AGV的結構設計。

02、最終碼垛的成品屬于重型物料，既要求AGV承載重量大，又要求高舉升。

03、成品雙板下線且庫內密集堆疊，最小間隙在50mm以內，AGV的控制精度能力尤為重要。

04、采用激光導航，要求保持倉庫現有的環境布置，這對AGV的導航設計提出了挑戰。

05、飲品行業屬于快消品，存在淡旺季，對AGV的系統柔性化能力有一定要求。

解決方案

01、火車月臺斜坡備貨，配備可浮動貨叉。

02、搭配四叉齒屬具，滿足了承重要求，并對叉齒的兼容性作出了改進，能夠同時適配多種規格托盤的叉運操作。

03、AGV采用激光導航、多重傳感器檢測等技術，定位精度遠遠優于磁條、二維碼等傳統導航，實現成品密集堆放。

04、為契合現場特殊的存儲需求，創新使用了導航柱伸縮裝置，在出入不同區域時可以完成導航水平面高度自動切換，極為靈活且多變。

05、成品倉庫內以避免人機交互為原則，融合單向循環路線和雙向并行路線，減少交通管制，完成整體先入先出作業。

運行成效

1、節省人工叉車：每條產線減少2~3個人工叉車，實現無人入庫和夜間備貨。

2、庫位管理數字化：提高人工盤點效率和源頭追溯能力。

3、提高倉庫利用率：規范人工和AGV作業區域和方式，減少通道數量提高各庫區庫容量。

杭叉智能科技助力飲料產業高質量發展，這是新時代的硬道理。未來，我們將繼續加大自主研發，必須做好創新這篇大文章，推動新質生產力加快發展。

杭叉集團是中國目前最大的叉車研發制造集團之一。目前集團公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司，集團共有員工4100余人。母公司杭叉集團股份有限公司是由原杭州叉車總廠經兩次改制成立的股份有限公司，2016年12月在上海證券交易所主板（A股）成功上市，股票代碼603298，注冊資本61885.418萬元。

杭叉集團產品銷量十多年持續位列行業前茅，連續十年保持行業出口第一。據美國《MMH現代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名，杭叉集團位列世界第8位。杭叉集團的銷量已占世界機動工業車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團股份有限公司連續獲“中國制造業企業500強”，“中國民營企業500強”，“中國大企業集團競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業文明單位”，并入選“中國機械工業排頭兵企業”和“浙江經濟年度榜樣”。公司是國家高新技術企業，浙江省裝備制造業重點培育企業，擁有國家認定企業技術中心、國家認可實驗室、浙江省重點企業研究院、省級企業高新技術研發中心、省工業車輛工程技術研發中心、省級智能工業車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產品結構以及多款AGV智能工業車輛，達上萬種品種規格。自主開發的新產品多次榮獲全國機械工業大獎，省、市科技進步獎，并獲全國用戶滿意產品稱號，主導產品獲國家出口免驗資格。

公司實施“兩頭強、中間精”的發展模式，擁有國家級企業技術中心、國家認可實驗室，擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產支持系統和一支由60多家銷售服務型分子公司和180多家國內經銷商、70多家國外經銷商組成的強大的營銷服務網絡，為全球用戶提供優質的產品和服務。

目前，杭叉在“智能產品研發”和“智慧工廠建設”上取得可喜進展。采用先進導航和智能控制系統的多款AGV智能工業車輛已在物流和制造企業推廣應用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業園”實施數字工廠項目。建設PLM平臺，對產品設計的全生命周期進行數字化管理。引進國際先進的數字化裝備進行零部件加工和整機裝配，并和公司MES系統進行實時數據交互，實現訂單進度、關鍵件信息、工藝數據、質量數據的自動采集和判斷，對公司整個生產過程進行數據化管控，提高生產效率和產品質量。利用物聯網技術結合WMS系統，實現倉庫物料的智能化管理。杭叉集團是杭州市機器換人示范企業，相關項目獲杭州市物聯網推廣應用示范項目。

杭叉以“做世界最強叉車企業”為愿景，致力于“讓搬運更輕松”，堅持“專業化生產，品牌化經營，集團化運作，國際化整合”的發展戰略，實施“兩頭強、中間精”的發展模式，創造價值，回報社會，為客戶提供最真誠的服務。