6月13日，全球能源行業盛會——第十七屆國際太陽能光伏與智慧能源（上海）大會（2024 SNEC）在上海國家會展中心隆重開幕。藍芯科技攜光伏行業智能物流整體解決方案亮相，吸引了眾多業內人士和媒體的關注。針對光伏拉晶、電池片、組件等生產環節，藍芯科技展示了全方位的場景解決方案。

1、單晶生產

智能物流解決方案

在光伏拉晶、切片環節，通過藍芯科技潛伏式搬運機器人和晶棒搬運機器人的部署可有效解決生產痛點，提高生產效率并降低勞動成本。具體應用場景和作用包括：

• 硅料自動搬運：機器人自動將硅料運送至拉晶爐附近，減少人工搬運，提高生產效率。

• 晶棒無人化轉運：機器人代替人工轉運長晶棒，并確保晶棒在轉移過程中的安全。

• 截斷機對接、開方、磨削等后續工序的物料自動轉運：機器人能夠在晶棒的后續加工過程中自動轉運物料，減少人工搬運的工作量。

• 廢料處理的自動化流程：機器人參與廢料的處理，實現廢料的自動化流轉，提高資源利用效率。

藍芯科技潛伏式搬運機器人、晶棒搬運機器人搭載藍芯核心技術 LX-MRDVS?, 3D視覺避障+語義識別，可實現機器人360°立體環視避障，安全性更高，避障更智能。

2、電池片生產

智能物流解決方案

在光伏電池片生產環節，藍芯科技一體式花籃上下料機器人主要用于不同工序之間的物理串聯，實現從發料至下線的物料搬運，以及生產中制絨、擴散、激光、刻蝕、退火氧化、鍍膜、背膜、正膜、絲網印刷等工藝的對接搬運。具體應用場景和作用包括：

• 提高生產效率：實現從發料至下線的自動化轉運，以及生產中各個工藝環節的對接搬運，減少人工參與提高良品率。

• 降低人工成本：通過自動化搬運，減少對人工的依賴，降低勞動強度和人員流動性，從而減少企業的管理成本。

• 智能化管理：光伏制造控制系統MCS能夠串聯上層軟件、機器人集群、生產設備，實現多元設備間的協同規劃與智能調度。

• 適應多樣化生產需求：采用領先行業的3D視覺導航技術，適應復雜生產環境和工藝，通過硬件層面的定制開發，匹配工廠生產中的繁瑣需求。

• 促進產業升級：機器人和相關解決方案的應用有助于光伏企業實現從“制造”向“智造”的轉型，提升光伏企業的智能制造水平，使企業更具市場競爭力。

藍芯科技一體式花籃上下料機器人一次可完成20個電池片花籃的交互式上下料，搭載藍芯核心技術 LX-MRDVS?, 3D視覺導航+3D視覺避障，定位更穩定，運行更安全。

3、組件生產

智能物流解決方案

在光伏組件生產環節，藍芯科技長臂無人叉車主要用于玻璃原片、EVA薄膜、前板、背板等長托盤物料的全自動搬運，提高生產效率和減少人力成本。具體應用場景和作用包括：

• 玻璃原片上料：將玻璃原片運送到指定位置，以便進行后續的加工處理。

• EVA裁切鋪設：將EVA薄膜運送到裁切區域，確保薄膜的尺寸和形狀符合要求。

• 自動上模板：將模板運送到相應的工作站，供組裝光伏組件使用。

• 自動串焊：將電池片運送到串焊機，進行串聯焊接。

• 上背玻：將背面玻璃運送到組件上，完成組件的封裝。

• EL測試單元：將組件運送到EL測試區，檢測電池片的性能。

• 自動包裝：將組件運送到包裝區，進行最終的包裝。

• 自動出入庫：將成品組件運送到倉庫，或者從倉庫取出組件進行出貨。

藍芯科技長臂無人叉車一次可負載3000KG，叉臂長度接近3米，搭載藍芯核心技術 LX-MRDVS?,3D視覺對接+3D視覺避障，可完成市面主流托盤的精準對接和貨堆叉取，同時保障運行安全。

藍芯科技是新一代移動機器人全球引領者和制造業柔性物流解決方案一流提供商，成立于2016年，團隊核心成員來自中科院、復旦、浙大及國內知名機器人企業。公司以核心技術LX-MRDVS（藍芯-移動機器人深度視覺系統）賦予機器人3D視覺感知能力，為制造業提供安全、穩定、智能的物流解決方案。行業聚焦3C、新能源（光伏/鋰電）、包裝，合作客戶包括華為、中興、比亞迪、德賽、美的、富士康、SHARP、LG新能源等。