噸包（袋）主要用于裝運大宗粒狀、顆粒物料的柔性包裝容器，廣泛用于化工、建材、食品等行業。噸包（袋）物資立體存儲，相比堆垛機立體庫，四向車立體庫具有顯著優勢，如果噸包超托，堆垛機叉齒可能會勾到旁邊貨位的噸包（袋）造成破損，而四向車是頂升托舉，無叉齒、更安全。

國內某大型建材制造行業客戶為解決產能擴增存儲空間不足、原料無法及時準確地配送到產線等需求痛點，攜手智庫智能，將現有原料“地堆庫”升級改造為“四向車立體庫”，向上擴展存儲空間，空間利用率提升2.8倍，部署托盤四向車5臺、伺服提升機2臺、輸送線20余臺、拆碼盤機2臺，協同IWMS/IWCS/RMS智能倉儲軟件，綜合出入庫效率最大65托/小時，在存儲容量、降本增效、精益化管理等方面具有顯著效果。

改造前噸包原料2-3層地堆庫，貨位420個

改造后噸包原料5層立體倉庫，貨位1208個

精準入庫檢測

噸包原料由叉車工人放置在輸送線上，噸位稱重、入庫檢測，稱重最大1500KG、稱重精度1/1000，同時WMS將稱重信息自動錄入，入庫生成供應商管理報表，及時盤點送料信息準確真實性。

智能高效作業

軟硬件高效協同，IWCS調度提升機載貨換層，RMS調度四向車同層搬運。同時WMS與MES系統對接，質檢上線，未抽檢批次鎖定無法出庫。

出庫即上產線

原有產線已固定，立體庫需要根據原有產線位置和線體結構，無縫匹配設計出庫口，實現噸包原料出庫即上產線的效果，噸包原料通過輸送線進入產線提升平臺，運輸至產線下料加工，而后剩余空托盤通過拆碼盤機回庫。

此項目，智庫智能為建材制造行業客戶打造了噸包材料四向車密集庫解決方案，項目順利實施上線，智庫智能技術實力和交付能力再次獲得客戶認可。該項目負責人介紹：客戶在四向車立體庫和堆垛機立體庫對比中，最終選擇四向車立體庫，主要原因：1.噸包材料使用四向車頂升托舉，相比堆垛機叉齒叉取更安全；2.SKU數不多的物資，四向車方案規劃貨位最大6進深，相比堆垛機雙深位方案，存儲密度大大提升；3.原有產線已固定，入庫口和出庫口呈90°方向，且出庫口對接產線空間有限，相比堆垛機部署環形輸送線方案，四向車立體庫部署更柔性。

這是智庫智能在建材制造行業噸包材料的首次嘗試，通過該試點項目的交付，證明和展示了四向車密集庫在更多行業場景下的高適用性和顯著優勢。多年來，智庫智能專注于托盤倉儲機器人的研發和生產，積累了食品、冷鏈、制造、電力、煤炭等多行業認知和實施經驗，未來將繼續依托“產品”+“服務”的雙輪驅動，高度結合客戶實際需求提供最優存儲解決方案，為客戶創造更多價值。

智庫智能

江蘇智庫智能科技有限公司創立于2017年，是全球托盤到人機器人領航者，專注于托盤倉儲機器人的研發設計和生產交付，擁有機器人本體、業務系統、核心算法、交付系統等全價值鏈研發能力。公司已推出多款托盤倉儲機器人及智能倉儲軟件，機器人產品包含U-bot全向堆高機器人、R-bot托盤四向穿梭車、H-bot高速提升機等，軟件系統包括PTP智能倉儲軟件(IWMS/IWCS/RMS)。 

智庫智能全球總部及制造基地位于江蘇張家港，運營中心位于江蘇南京。目前，智庫智能已在全球成功落地400+項目案例，廣泛應用于電力、冷鏈、新能源、食品、工業制造、醫藥、第三方物流等20+行業。

公司以“智庫”和“智能”為核心競爭力，把為客戶創造價值放在第一位，涵蓋“咨詢、產品、集成、服務”四大業務板塊，以卓越品質與服務立足市場，贏得客戶高度認可和一致好評。

公司致力于成為領先的智能倉庫托盤倉儲解決方案提供商，深耕以托盤倉儲為重要應用場景的行業，以藍鯨智能倉庫操作系統為核心，以托盤倉儲機器人為載體，深耕行業，為客戶提供全壽命周期解決方案。

公司專注自主研發，重視研發投入，建立了完善的研發體系和軟硬件研發團隊，擁有機器人本體、核心算法、操作系統、業務系統等全閉環研發能力，獲得150余項自主知識產權和國家高新技術企業稱號。

公司業務覆蓋北京、上海、廣東、江蘇、浙江、四川、新疆、西藏等20余個省份和直轄市，在電力、醫藥、物流、精密制造等細分行業均有成熟的行業解決方案，未來將持續拓展行業應用場景。