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艾吉威數十臺“小舉人”無人叉車助力某全球頭部汽車企業智能化生產

2024-03-27 09:59 性質:轉載 作者:艾吉威 來源:艾吉威
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近期,艾吉威智慧物流解決方案落地某全球頭部汽車企業,項目基于無人叉車+AIDT數字化物流解決方案導入,將進一步提升企業生產效率及管理水平,同時大幅降低人員成本,減少作業返工,提升產品質量,...

近期,艾吉威智慧物流解決方案落地某全球頭部汽車企業,項目基于無人叉車+AIDT數字化物流解決方案導入,將進一步提升企業生產效率及管理水平,同時大幅降低人員成本,減少作業返工,提升產品質量,提高整個工廠的精益管理水平。

汽車制造是世界上規模最大、產值最高的重要產業之一,伴隨著消費升級和市場需求多元化,汽車生產企業需要更高效率和更加靈活的生產方式,以滿足激烈競爭下的市場需求。艾吉威于2015年進軍汽車及汽車零部件行業生產物智能化市場。截至目前已助力50余家汽車相關企業物流項目改造,客戶包括長城、北汽、一汽等頭部企業。

項目概況  

某大型日資汽車制造企業為進一步強化管理,實現競爭力的提升和可持續增長,希望依托柔性化設備的導入改善作業方式,并通過人機作業分離和流程持續改善,提高生產量波動下的人均生產力,進而實現精益管理的“少人化”、“流程化”、“準時化”。項目實施地為客戶華東生產基地,該生產基地主要生產驅動變速器等產品,存在大量原材料轉運及出入庫流程,且物料種類、載具規格以及對接工序繁多。

項目難點  

  • 現場作業人員及人工車輛較多、可用通道普遍只有2.5m左右,無人叉車在現場需與人工牽引車、4種品牌的磁導航AGV交叉作業,如何解決動態復雜場景下跨車型交互與安全問題?

  • 多類型的空滿物料托盤從機臺下料點、升降機接駁點、產線接駁口、立體庫、揀選之間的物流搬運,但由人力資源不足、調度不準確等問題最終導致物流運作的延遲和錯誤。汽車零部件行業批量化導入無人叉車比較難的問題點在于無人叉車調度與多設備之間的銜接問題,如何保證物流準時化與生產均衡化;

  • 現場載具多種規格(鐵箱、網框、托盤),且需與多個自動門信號對接,在無人叉車對接線體取/放貨時要求定位精度≤10mm

  • 生產流程繁雜,不同車間之間的生產節奏不相同,導入無人叉車如何平衡不同種類物料上料下料運輸“波峰與波谷”的問題,柔性化智能化處理快與慢的需求問題成為前期規劃和交付實施過程中必須考慮的難題。

  • 解決方案  

    經場景勘察和需求對接,一期項目艾吉威為客戶導入近三十臺“小舉人”V15F堆垛式無人叉車、AGVS2.0調度系統、AIDT數字孿生管理平臺,處理原材料到線體的物料轉運及成品出入庫任務,并實現數字化管理運維。

    無人叉車搬運流程:

    在原材料運輸環節,艾吉威AGVS2.0調度系統與客戶主控PLC系統對接,打造信息流閉環。V15F無人叉車接受任務后前往下料口(輸送線)進行取料,將鐵箱(滿)搬運至放置地并取空鐵箱,將空鐵箱搬運至上料口。

    組付室車間,V15F無人叉車通過人工PDA叫料,將大物發料點的托盤、網筐搬運至產線邊接料點并返回空載具,將小物發料點的轎箱搬運至接料點并返回空轎廂。

    為解決無人叉車行駛線路同磁導航牽引式存在共線管制問題(約50m),艾吉威采用先進入先占用的原則,規避二者作業過程中碰撞或是互相干涉造成的效率浪費,保證各車體運行效率最大化。

    項目價值  

    通過無人叉車+數字化解決方案的導入,該客戶在提高企業庫存管理水平,降低庫存占用成本,出入庫物料、人員規范以及工具把控等方面做到精細化管理;同時基于合理的物料分類與物流路線規劃,使生產的產品品種、產量、工時、設備負荷等達到均衡。

    在數字化方面,艾吉威AIDT數孿生平臺連接客戶可視化的訊號系統,打通數字驅動的生產流程以便靈活調整生產計劃和庫存水平,整套自動化解決方案的落地達到企業精益管理“按需生產”和“零庫存”的目標,助力企業精益化+數字化轉型跑出“加速度”。

蘇州艾吉威機器人有限公司,坐落在蘇州工業園區,成立于2011年12月,是一家以獨創移動搬運機器人AGV技術為核心的廠內智能物流方案規劃及實施的高新技術企業和軟件企業。

公司自主研發的搬運機器人AGV產品線包括擁有美國發明專利和國家發明專利的無反光板激光AGV系列和智能工廠內信息化物流軟件WMS、WCS、RFID等的一體化解決方案。

艾吉威作為行業創新的開拓者,技術領先且高速發展,是中國最早完全自主研發無標識導航叉車AGV且實現大規模集群應用的企業,技術處于行業頂尖之列,產品暢銷國內外。

艾吉威榮獲江蘇省高新技術企業、江蘇省機械工業專利金獎、江蘇省機械工業科技進步一等獎、蘇州科技領軍企業、蘇南國家自主創新示范區瞪羚企業等多項地級市獎項。

目前艾吉威已獲得AGV相關專有技術70余項,且新專利申請量快速增長。上市的無反光板激光自主導航叉車AGV獲得高新技術產品認證;公司同時是“蘇州市無反光板激光自主導航智能搬運機器人工程技術研究中心”和“蘇州市無反光板激光自主導航舵輪叉車式智能搬運機器人(AGV)重點產業技術創新基地”。

艾吉威專注于為客戶制定柔性化、智能化、高效的智能物流解決方案,提供智能AGV及智慧物流系統一站式產品和服務,已為輪胎、汽車、3C電子、服裝紡織、家電、紙業、藥業、食品業和機械制造領域300+客戶提供柔性化AGV智能物流系統的設計和建設。

艾吉威團隊

艾吉威有一支非常優秀的團隊:一支由領軍博士、尖端移動機器人技術專家、國家注冊管理咨詢師、資深營銷渠道建設總監、高級售后流程診斷管理顧問組成的核心團隊。同時大力引進高水平的研發人才,持續加強研發體系,保持強勁的研發能力,致力于為客戶提供價值更高的產品和服務。

艾吉威技術

移動機器人技術研發實力雄厚,獲得多項國家發明專利和國際發明專利,覆蓋導航技術、機械結構、安全防護、電氣、整機、AGV系統等全領域,擁有多項軟件著作權。艾吉威自主研發的無反光板激光自主導航技術,率先引領AGV進入無標識導航的新時代。

無反光板激光自主導航技術真正實現不需要任何外界輔助標志導航,使AGV成為獨立自主的機器人,消除AGV難以柔性化使用的最大障礙,為變動環境應用AGV創造了合適的條件。隨著需求愈發個性化,多品種、小批量定制化生產成為常態,這種生產模式要求AGV路徑可變更。無反光板激光自主導航AGV零成本、快速變更路徑的特點與客戶需求相契合。無需停產安裝和導航標志維護,成為客戶理想的AGV。

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