偌大的潔凈車間里，最忙碌的“工人”當屬穿梭不停的AGV（智能搬運機器人）小車：從原材料供送到成品電池片搬運，500多米長的智能化生產線、十幾道工序，搬運工作全部由它們負責。

圖為AGV（智能搬運機器人）小車在正奇光能科技有限公司潔凈車間進行搬運作業

員工去哪了？一臺臺先進設備旁，他們正緊盯機臺屏幕，實時監測運行數據，發現異常就立即進行處理。

3月12日上午，走進去年底新投產的馬鞍山經開區正奇光能科技有限公司，“智造”場景令人震撼。

“好產品源自好生產。我們共投入AGV小車近300輛，全流程實現智能化生產，用工率減少35%以上，生產效率提升10%以上。”公司廠長馬遠鋒脫口而出一組數據，“同時，針對光伏產業技術迭代升級快的特點，我們將常態化對產線進行技改升級。目前正在開展的這次技改，將進一步提升產品光電轉換效率這一關鍵技術指標。”

數字賦能，“解放雙手”只是第一步。

“數據是新質生產力的重要生產要素。”公司首席財務官鄭旭東表示，企業正著手搭建生產管理系統，預計5月份完成。生產管理系統將對AGV小車、智能化設備運行產生的大量生產數據進行歸集、分析，進一步優化工藝流程，同時還能實現對所有電池片進行質量“片級追溯”，用“數字之力”賦能生產提質增效，助力全市先進光伏產業高質量發展。

新質生產力，關鍵在質優。推動傳統制造業高端化、智能化、綠色化發展，園區廣大企業正乘“智”加“數”，煥發“青春活力”。

在泰爾重工股份有限公司生產運營指揮中心，多種數據在大屏幕上一目了然且實時更新，實現對車間所有生產流程24小時智能管控。

“從2019年起，我們持續投入近1.5億元，打造了離散型高端裝備智能制造示范工廠，產能提升38.01%、能源利用率提升13.32%，讓生產更高效、更環保，有力推動了企業高質量發展。”公司數據運營管理中心總監吳世祥表示。

“在轉型發展過程中，我們樹牢‘數字思維’，深度挖掘數據‘富礦’，更好助力研發創新和生產經營。”吳世祥告訴記者，接下來，泰爾將繼續堅持“內外齊抓”，實現數字賦能效應最大化。

在企業內部，泰爾重工將持續加大投入、強化數據運用、打造“聰明大腦”，推動生產從“智能化”向“智慧化”升級。對外，作為冶金行業裝備制造領域的領軍企業之一，泰爾重工正發揮龍頭作用，積極開展產業鏈上下游企業數字化高效協同，通過數據互聯互通、共享交換，構建數字化的產業生態圈，形成更加全面的數字協同力。

加“數”提質，讓傳統產業煥發“新活力”、新興產業增強“新動力”，有力推動新質生產力加快形成和發展。

記者了解到，截至目前，園區累計培育省級智能工廠7家、數字化車間16個，市級智能工廠8家、數字化車間21個、數字化生產線5個。2023年，華孚精密獲評國家級5G工廠，科達機電獲評國家級綠色工廠。

“園區將圍繞發展新質生產力，加快推動制造業向高端化、智能化、綠色化邁進，全力爭創省級制造業數字化轉型示范園區，不斷塑造發展新動能新優勢。”馬鞍山經開區經濟發展局（科技創新局）局長伋菲菲表示。