超1萬平方米的生產間僅需十幾個工作人員、10余米長的生產線上數十款自動化機械設備飛速運轉、AGV云化智能小車將貨物順利轉運至倉庫……這樣的生產場景正在越來越多的工廠里出現。

2023年11月，工業和信息化部公布《2023年5G工廠名錄》，遴選產生了300家已建成的5G工廠，覆蓋24個國民經濟大類，建設投資總額達97.3億元。這些5G工廠有效促進了企業數字化轉型，助力企業實現提質、降本、增效、綠色發展。

在中央經濟工作會議就2024年經濟工作部署的九大重點任務中，“以科技創新引領現代化產業體系建設”被列在首位。以5G等新一代信息技術為基礎的“5G+工業互聯網”已成為加速中國新型工業化進程的重要支撐。

5G工廠助力企業提質降本增效

入選《2023年5G工廠名錄》的本溪工具5G工廠是遼寧首個國家級5G工廠。該工廠生產的鋸條產品，主要用于大型切割類機器設備。5G工廠的投入使用，對本溪工具有限公司生產效率的提升起到了重要作用。據悉，通過5G優化后的生產流程，助力本溪工具公司產量提高了1.5倍、縮短了50％的待料時間以及20％的交貨期。

“相鄰齒高度差≤0.04mm；十刀內高度差≤0.1mm；檢測點位于銑刀加工位置2m-2.5m距離之內。”這是本溪工具公司對鋸條鋸齒檢測的毫米級“苛刻”標準。在生產線改造過程中，視覺識別系統是改造中的重點和難點。

“傳統鋸條產品質檢方式依賴人工肉眼識別，視覺疲憊導致差錯率高，極大影響產能和交貨期。如今，5G高清攝像頭與自動化生產線同頻聯動，通過高清圖片自動檢測，將雙金屬帶鋸條不良產品分離生產線，建立完善的缺陷算法模型，可以實現車間的物料無人智能檢測，實現2分鐘一個頻次。”參與生產流程改造的中國移動遼寧公司有關負責人表示。

入選《2023年5G工廠名錄》的南京中興濱江5G工廠，是中興通訊的全球5G智能制造基地，基地主要生產以5G為代表的新一代無線通信設備。

中興通訊南京濱江5G智能制造基地內的AGV小車整齊劃一地在車間里穿梭。（受訪者供圖，央廣網發）

在南京中興濱江5G工廠，機器視覺、機器人、AGV小車智能運營中心，分別扮演著眼睛、雙手、雙腿和大腦的角色，協同配合，實現自主生產，促使工廠人均產出提升113%，交貨周期縮短42%，產品上市周期縮短17%。工廠規劃的新型數據中心還能每年給工廠節省約3000萬度電。

通過全面覆蓋的5G網絡，南京中興濱江5G工廠打造自動化、數字化、智能化生產線，應用5G、AI、數字孿生、大數據等多項技術，建成了多項5G+工業互聯網應用場景。

目前，南京中興濱江5G工廠生產的5G基站，全球發貨量排名第二。2022年工業產值達404億元。

中興通訊是全球領先的綜合通信信息解決方案提供商，為全球電信運營商、政企客戶和消費者提供創新的技術與產品解決方案。公司成立于1985年，在香港和深圳兩地上市，業務覆蓋160多個國家和地區，服務全球1/4以上人口，致力于實現“讓溝通與信任無處不在”的美好未來。

使命與愿景

企業愿景：讓溝通與信任無處不在

企業使命：網絡聯接世界，創新引領未來