由于制造業(yè)生產(chǎn)的離散性，企業(yè)初期導(dǎo)入自動(dòng)化系統(tǒng)只是解決單場(chǎng)景的需求，缺乏統(tǒng)一的頂層設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃，信息孤島現(xiàn)象、上下工序沒(méi)有智能協(xié)同需要人工介入、單點(diǎn)去人化、斷點(diǎn)自動(dòng)化等現(xiàn)象普遍存在。

而伴隨著AGV/機(jī)器人走向大量應(yīng)用，各AGV廠(chǎng)商“信息孤島”的問(wèn)題也愈發(fā)突顯，由此產(chǎn)生了一系列影響智能制造大量作業(yè)場(chǎng)景效率的難點(diǎn)、堵點(diǎn)，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能和效率，阻礙了企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體體現(xiàn)在：

01、多品類(lèi)機(jī)器人AGV混合調(diào)度“難點(diǎn)”

不同AGV廠(chǎng)商系統(tǒng)管理獨(dú)立，缺乏協(xié)同和聯(lián)動(dòng)；AGV通行空間狹窄，交通管制效率低；多AGV同場(chǎng)混跑，空間有限；產(chǎn)能波動(dòng)下，AGV調(diào)度不靈活，造成資源浪費(fèi)，怎么破？

02、全面數(shù)字化、智能化和協(xié)同化“堵點(diǎn)”

制造業(yè)企業(yè)初期導(dǎo)入自動(dòng)化系統(tǒng)只是解決單場(chǎng)景的需求，缺乏統(tǒng)一的頂層設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃，信息孤島現(xiàn)象、上下工序沒(méi)有智能協(xié)同需要人工介入、單點(diǎn)去人化、斷點(diǎn)自動(dòng)化等現(xiàn)象普遍存在，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能和效率，怎么通？

針對(duì)以上“難點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”，磅旗科技推出多品類(lèi)AGV/機(jī)器人混合調(diào)度系統(tǒng)ADS、企業(yè)級(jí)無(wú)人工廠(chǎng)數(shù)字中臺(tái)系統(tǒng)LDS，能夠助力各AGV實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通、協(xié)同作業(yè)，打通各工序流程的系統(tǒng)卡點(diǎn)和設(shè)備盲點(diǎn)，賦能智能制造數(shù)字化全面升級(jí)。

破解多品類(lèi)機(jī)器人AGV混合調(diào)度“難點(diǎn)”

磅旗ADS助力全球智能制造邁向數(shù)字化

針對(duì)AGV信息孤島問(wèn)題，磅旗科技推出的多品牌多品類(lèi)AGV混合調(diào)度系統(tǒng)ADS基于人工智能算法，提供開(kāi)放式移動(dòng)機(jī)器人統(tǒng)一調(diào)度接口，按上位系統(tǒng)的策略要求指令級(jí)控制多品類(lèi)AGV。

該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)任務(wù)智能動(dòng)態(tài)分配混合調(diào)度、統(tǒng)一路徑規(guī)劃、高效交通管制、設(shè)備統(tǒng)一管理等功能，從而助力不同品牌AGV使用同一場(chǎng)景地圖混跑。

目前，磅旗ADS已在新能源、汽車(chē)、3C電子、3PL等多個(gè)頭部企業(yè)落地，降本增效效果顯著，接入了包括極智嘉、海康、未來(lái)機(jī)器人、華睿、國(guó)自、迦智等十多家主流AGV/AMR生產(chǎn)商，聚合了各具特色的AGV設(shè)備廠(chǎng)商和配套合作伙伴。

具體來(lái)看，磅旗ADS通過(guò)全面優(yōu)化智能系統(tǒng)管理，為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效提供了創(chuàng)新性的解決方案，亦為智能制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

客戶(hù)案例

助力某汽車(chē)零部件廠(chǎng)商

實(shí)現(xiàn)多品類(lèi)機(jī)器人混合調(diào)度

在某個(gè)汽車(chē)零件生產(chǎn)基地，工廠(chǎng)主要分為三層，需要完成多種不同的空滿(mǎn)物料托盤(pán)從機(jī)臺(tái)下料點(diǎn)、升降機(jī)接駁點(diǎn)、產(chǎn)線(xiàn)接駁口、立體庫(kù)、揀選區(qū)之間的物流搬運(yùn)，但由人力資源不足、調(diào)度不準(zhǔn)確等問(wèn)題最終導(dǎo)致了物流運(yùn)作的延遲和錯(cuò)誤。

在導(dǎo)入磅旗ADS后，根據(jù)不同的物流搬運(yùn)場(chǎng)景混合調(diào)度，協(xié)同20臺(tái)叉式移動(dòng)機(jī)器人和5臺(tái)潛伏頂升式移動(dòng)機(jī)器人。通過(guò)智能交通管理軟件、地圖等，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接提升機(jī)、線(xiàn)邊輸送機(jī)構(gòu)、WMS系統(tǒng)，及時(shí)傳遞物料信息流程，形成物流信息閉環(huán)，提高物流運(yùn)作效率。

客戶(hù)案例

助力某新能源頭部企業(yè)

實(shí)現(xiàn)多品牌AGV交通管制

在某個(gè)新能源頭部客戶(hù)項(xiàng)目上，原材料從立庫(kù)接駁口出庫(kù)，需供應(yīng)給A車(chē)間和B車(chē)間，由不同供應(yīng)商管理，使用不同品類(lèi)AGV機(jī)器人，導(dǎo)致搬運(yùn)時(shí)經(jīng)常面臨共線(xiàn)和交通管制問(wèn)題。

引入磅旗機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)ADS后，成功實(shí)現(xiàn)多品類(lèi)機(jī)器人交通管制。系統(tǒng)根據(jù)物料需求優(yōu)先級(jí)等策略，實(shí)時(shí)規(guī)劃最優(yōu)路徑，通過(guò)跟隨、暫停等運(yùn)行姿態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)多品牌多車(chē)有序混跑并行處理任務(wù)，有效防止兩個(gè)AGV碰撞，解決實(shí)際運(yùn)行環(huán)境中面臨的共線(xiàn)和交通管制問(wèn)題。

打通全面數(shù)字化、智能化和協(xié)同化“堵點(diǎn)”

“一張網(wǎng)”模式助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)“降本增效”

針對(duì)企業(yè)智能制造離散式、單點(diǎn)去人化、斷點(diǎn)自動(dòng)化等痛點(diǎn)難題，磅旗科技創(chuàng)新性地推出了全棧式軟硬一體全場(chǎng)景全流程自動(dòng)化數(shù)字化整體解決方案，打造了以L(fǎng)DS數(shù)字中臺(tái)為核心的“無(wú)人工廠(chǎng)物流燈塔戰(zhàn)略”。

短短幾年內(nèi)，磅旗科技已幫助全球多家制造業(yè)企業(yè)成功導(dǎo)入全棧式軟硬一體的全場(chǎng)景全流程數(shù)字化解決方案，覆蓋包括寧德時(shí)代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠(yuǎn)景動(dòng)力等60%的行業(yè)頭部客戶(hù)，全球落地項(xiàng)目超過(guò)300+。

磅旗科技自主研發(fā)的企業(yè)級(jí)無(wú)人工廠(chǎng)數(shù)字中臺(tái)系統(tǒng)LDS，以物流/生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、端/邊計(jì)算、場(chǎng)景AI、決策AI、機(jī)器人控制技術(shù)為技術(shù)底座，以無(wú)人工廠(chǎng)為目標(biāo)場(chǎng)景，打通物流側(cè)/生產(chǎn)側(cè)的設(shè)備/系統(tǒng)間數(shù)據(jù)鏈，重構(gòu)業(yè)務(wù)流、聚焦降本增效，聚合所有業(yè)務(wù)場(chǎng)景管理于一體，形成強(qiáng)大業(yè)務(wù)中臺(tái)和數(shù)據(jù)中臺(tái)能力，助力企業(yè)一個(gè)中臺(tái)掌工廠(chǎng)。

磅旗LDS可根據(jù)各行業(yè)特點(diǎn)，打通各工序流程的系統(tǒng)卡點(diǎn)和設(shè)備盲點(diǎn)，全域鏈接所有生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的不同品牌AGV、立體庫(kù)、輸送線(xiàn)、快卷門(mén)、電梯等設(shè)備設(shè)施，及ERP、MES等上位系統(tǒng)，通過(guò)“一張網(wǎng)”實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景一體化，多品牌、多設(shè)備、全域統(tǒng)一任務(wù)管理，統(tǒng)一接入、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一運(yùn)維。

通過(guò)LDS“一張網(wǎng)”的模式，磅旗科技能夠助力企業(yè)客戶(hù)在產(chǎn)線(xiàn)端實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同、物流協(xié)同、物料管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析五大維度的全面提升，讓工廠(chǎng)能以智能動(dòng)態(tài)方式平衡生產(chǎn)計(jì)劃的排程，準(zhǔn)確地確定何時(shí)下發(fā)任務(wù)、下發(fā)數(shù)量以及最佳位置，精準(zhǔn)地掌握生產(chǎn)節(jié)拍，實(shí)施高效調(diào)度。

客戶(hù)案例

助力某新能源頭部企業(yè)

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)物流無(wú)人化項(xiàng)目

在該項(xiàng)目上，磅旗無(wú)人工廠(chǎng)數(shù)字化方案覆蓋前段與中段產(chǎn)線(xiàn)物流全流程，包括涂布上下料、極卷緩存搬運(yùn)、輥壓分切上料、輥壓分切下料、模切上下料、卷繞上料、隔膜運(yùn)輸、空卷筒回流運(yùn)輸?shù)裙に嚵鞒?/span>。實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化、無(wú)人化、物料多級(jí)智能拉動(dòng)、上下工序智能協(xié)同。

通過(guò)部署100臺(tái)以上各類(lèi)AGV機(jī)器人及設(shè)備對(duì)接，實(shí)現(xiàn)6大場(chǎng)景、98道作業(yè)工序的智能協(xié)同，數(shù)字化鏈接產(chǎn)線(xiàn)物流全流數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，磅旗幫助該企業(yè)解決了上下工序需要人工介入多、流程斷點(diǎn)多的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)100%全流程自動(dòng)化，一線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)人員近70%的減員降本，實(shí)現(xiàn)上下工序無(wú)人化智能協(xié)同整體降本增效的目標(biāo)。

據(jù)眾多項(xiàng)目測(cè)算，企業(yè)通過(guò)導(dǎo)入磅旗智能制造數(shù)字中臺(tái)系統(tǒng)LDS，可以極大提升生產(chǎn)效率，成本降低明顯，自動(dòng)化率也顯著提升，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能輸出提升10%-20%、自動(dòng)化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、減員增效降本50%-70%。

踏上“數(shù)”字征程

助力智能制造騰飛

作為全棧式智能制造數(shù)字化領(lǐng)域的領(lǐng)軍服務(wù)商，磅旗科技始終聚焦工業(yè)數(shù)字化、智能化技術(shù)領(lǐng)域，以智能制造無(wú)人工廠(chǎng)為目標(biāo)場(chǎng)景，通過(guò)構(gòu)建無(wú)人工廠(chǎng)數(shù)字化工業(yè)底座LDS以及打造自主可控“軟件+硬件+數(shù)據(jù)+算法”云管端邊一體化解決方案，滿(mǎn)足企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)及售后智能化、產(chǎn)線(xiàn)數(shù)智化需求，為客戶(hù)全方位、多層次的降本增效提供有力支持，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠(chǎng)、產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化、線(xiàn)邊數(shù)字化、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化、園區(qū)駕駛無(wú)人化等全場(chǎng)景全流程數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

展望未來(lái)，站在企業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代風(fēng)口，磅旗科技亦將持續(xù)打造全球制造業(yè)數(shù)字化變革的引領(lǐng)者角色。

深圳市磅旗科技智能發(fā)展有限公司成立于2013年，注冊(cè)資本5000萬(wàn)，是一家為智能制造數(shù)字中臺(tái)為核心，構(gòu)建智慧工廠(chǎng)全域物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供全棧式軟硬一體從倉(cāng)儲(chǔ)物流到產(chǎn)線(xiàn)物流、線(xiàn)邊物流的全場(chǎng)景全流程自動(dòng)化數(shù)字化物流整體解決方案。

磅旗科技專(zhuān)注于智慧工廠(chǎng)全棧式全場(chǎng)景全流程智慧物流服務(wù)，全方位涵蓋產(chǎn)線(xiàn)物流數(shù)字化、線(xiàn)邊物流數(shù)字化、倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化、園區(qū)物流無(wú)人化，包括月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨、自動(dòng)化立體庫(kù)存儲(chǔ)、自動(dòng)化平庫(kù)、產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)配送、AGV線(xiàn)邊搬運(yùn)、成品下倉(cāng)、廠(chǎng)（倉(cāng)）間物流無(wú)人駕駛（產(chǎn)業(yè)園、物流園）內(nèi)的智慧工廠(chǎng)全場(chǎng)景。

磅旗科技擁有眾多行業(yè)頭部合作伙伴，客戶(hù)涵蓋新能源、汽車(chē)、3C/半導(dǎo)體等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)；包括寧德時(shí)代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯(lián)合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國(guó)藥、順豐DHL、富士康準(zhǔn)時(shí)達(dá)等近百家國(guó)內(nèi)外TOP級(jí)領(lǐng)軍客戶(hù)。