為降低企業成本，提升物流效率，傳統制造業逐漸從傳統作業模式轉向智能倉庫模式。全球領先場內智能物流解決方案提供商，勱微機器人通過高柔性機器人技術和產品，助力企業從搬運到存取全流程高效作業，實現場內物流系統智能化現代化建設。

近日，勱微機器人搬運存取一體化智能物流解決方案上線一家國有特大型化工企業的焦煤生產基地。作為領域中的佼佼者，勱微機器人與客戶共同建設智能化總庫，進一步提升生產物資供應保障能力，提高倉儲智能化作業水平。

現場應用了哪些產品呢？

倉庫的智能化新面貌如何展現呢？

即刻出發，一探究竟！

軟硬件一體化交付

解鎖智能倉儲新模式

在這家全國最大的焦炭生產基地中，導入勱微機器人以“無人叉車+四向穿梭車”為硬件載體的全棧式智能物流解決方案，利用先進的機器人設備和解決方案，通過WMS、TMS物聯網技術和自動化設備的集合，實現倉庫智能化、無人化作業，達到物資出入庫自動核對、來貨車輛及貨物信息管理、立體儲存、分揀、配送線路優化及送貨驗收功能。

在4000㎡的立體倉庫中，6層密集存儲立體庫+4層高位橫梁式貨架，無人叉車庫外搬運，智能四向穿庫內存取，節約庫房面積14200㎡，存儲物資86萬余件。

勱微機器人深度參與能源基地倉儲升級項目，以科技賦能物資供應，持續為客戶提供價值，軟硬件一體化系統覆蓋物資從收、存、配、退、補各環節物流作業，全面革新發貨時效及庫存周轉協同效率。

項目亮點：

多系統智能集成

整個項目為交鑰匙工程，包含機器人、復檢輸送線、顯示屏、KBK、服務器、一體機、打碼機和PDA等等設備，軟件系統無縫對接，整場設備統一管理，全流程自動化作業。

多車輛集群調度

堆高式無人叉車MW-SL14與前移式無人叉車MW-R20高低位貨架協同，并與四向穿梭車MW-Z1高效聯動，無人叉車庫外搬運，四向穿庫內存取，多車混場調度，高效出入庫。

提升運營效率

智能化倉庫日常作業人員6人，相較原庫房僅保管員18人，一項就可減少12人。同時WMS系統智能統計，分析倉儲物流信息，輔助倉儲管理，庫房運營效率大幅提升。

提高倉庫庫容

原庫房面積3000㎡，存貨儲備單一。智能化倉庫儲存4500個品種物資，原需要12個庫房17200㎡儲存的物資，只需一個智能化倉庫就能存放，節約庫房面積14200㎡。

智能倉儲系統解決方案通過模塊化、標準化的整套硬件部署，結合高柔性的軟件系統WMS/WCS/RCS/天眼系統/勱微云等，打通整場物流、設備流、信息流，實現貨物在空間三維運動，高效搬運存取。

勱微機器人可提供搬運及存取一體化解決方案，在快消品行業、汽車行業、電子電器行業、機械制造行業、化工行業等諸多行業領域均有項目落地，深受眾多客戶認可。

作為智能物流基礎設施構建者，勱微機器人始終聚焦各領域、各場景的實際需求，以安全可靠的機器人產品及其解決方案幫助客戶解決痛點問題，并通過軟硬件一體化交付平臺、卓越的復雜場景服務能力，實現20多個行業場景覆蓋、助力400多家企業智能物流升級。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）