近日,某鋰電生產(chǎn)廠家電芯產(chǎn)線原材料、成品智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)項(xiàng)目正式投運(yùn),該項(xiàng)目由浙江國(guó)自智能裝備有限公司整體設(shè)計(jì)及實(shí)施,覆蓋用戶工廠原材料倉(cāng)庫(kù)、電芯生產(chǎn)車間以及成品電芯倉(cāng)庫(kù)三個(gè)主要區(qū)域,采用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)統(tǒng)一管理,連接立庫(kù)、輸送設(shè)備及多臺(tái)智能搬運(yùn)機(jī)器人SLIM,替代人工操作,實(shí)現(xiàn)百余種不同物料倉(cāng)儲(chǔ)和出庫(kù)調(diào)度,大幅提升用戶生產(chǎn)效率。
浙江國(guó)自智能裝備有限公司根據(jù)鋰電行業(yè)特殊生產(chǎn)需求,從用戶廠房建設(shè)階段即參與整體生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì),完成定制化整體方案。該項(xiàng)目嚴(yán)格按照鋰電行業(yè)要求生產(chǎn)及儲(chǔ)存設(shè)備表面禁銅、鋅、鎳的高規(guī)格要求完成設(shè)計(jì)制造及實(shí)施,以傳統(tǒng)輸送設(shè)備配合SLIM實(shí)現(xiàn)從“庫(kù)”到“線”的無(wú)人化全自動(dòng)輸送搬運(yùn)系統(tǒng)。信息化對(duì)接用戶MES及Scada系統(tǒng),助力用戶實(shí)現(xiàn)在供產(chǎn)銷系統(tǒng)下,自倉(cāng)儲(chǔ)管理到設(shè)備調(diào)度的一體化管理。
【 原材料庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 】
各類原材料在人工完成理貨上料后,由WMS系統(tǒng)完成庫(kù)位分配,根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)設(shè)定物料路徑,通過庫(kù)房與廠房連廊之間的提升機(jī)輸送至廠房對(duì)應(yīng)樓層,由SLIM搬運(yùn)至指定位置。系統(tǒng)的高精度高智能運(yùn)行,減少了倉(cāng)儲(chǔ)人力投入,也大幅提升了物料儲(chǔ)運(yùn)的整體效率。
【 成品庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 】
成品庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)對(duì)接電芯樓三樓與模組端一樓,在成品庫(kù)三樓僅6m凈空高度空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了5層貨位的高密度存儲(chǔ)設(shè)計(jì)。使用五面密封庫(kù)位倉(cāng)儲(chǔ)的形式存儲(chǔ)電芯,在各庫(kù)位之間隔離的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了精確到庫(kù)位的溫度、煙感監(jiān)控,并與帶防爆鎧甲的堆垛機(jī)、應(yīng)急消防水箱之間進(jìn)行應(yīng)急聯(lián)動(dòng),配合精度達(dá)到毫米級(jí),保證了電芯作為特殊存儲(chǔ)物料的倉(cāng)儲(chǔ)安全性。通過物流的合理設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了電芯生產(chǎn)與模組生產(chǎn)之間的緩存及全自動(dòng)物流輸送,可實(shí)時(shí)生成智能化、可視化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
客戶收益
該項(xiàng)目覆蓋了用戶工廠的原材料倉(cāng)庫(kù)、電芯生產(chǎn)車間以及成品電芯倉(cāng)庫(kù),引入了自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),成功替代了人工操作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)百余種不同物料的倉(cāng)儲(chǔ)和出庫(kù)調(diào)度。在原材料倉(cāng)庫(kù),每日物料處理量超過1700噸,成品電芯倉(cāng)庫(kù)每日處理電芯總量高達(dá)2GWh。
提升數(shù)字化管理能力: 采用智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),將倉(cāng)儲(chǔ)信息數(shù)字化和可視化,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可快速導(dǎo)出,業(yè)務(wù)盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)高效快捷。
提高物流效率: 通過使用輸送設(shè)備和智能搬運(yùn)機(jī)器人,物料可以自動(dòng)搬運(yùn)到指定位置,減少了不必要的步行和物料轉(zhuǎn)運(yùn),替代人工搬運(yùn),工作區(qū)更加井然有序,物流效率提高60%。
提高倉(cāng)儲(chǔ)效率: 采用立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),高密度存儲(chǔ)物料。與傳統(tǒng)平庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)相比,不僅降低了倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用,還提高了物料轉(zhuǎn)運(yùn)的可靠性,用戶每年節(jié)省費(fèi)用達(dá)到數(shù)百萬(wàn)元。
浙江國(guó)自機(jī)器人技術(shù)股份有限公司成立于2011年,總部位于浙江省杭州市,致力于成為全球領(lǐng)先的移動(dòng)機(jī)器人公司。公司以技術(shù)創(chuàng)新為根本,建立了完整的移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)體系,是全場(chǎng)景智能導(dǎo)航、多智能體調(diào)度、柔性協(xié)作與交互等移動(dòng)機(jī)器人核心前沿技術(shù)的開拓者和領(lǐng)航者。目前,公司已形成以智能巡檢、智能物流及智能制造為核心的產(chǎn)品體系,在產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)品譜系、場(chǎng)景應(yīng)用等方面躋身行業(yè)前沿。
公司業(yè)務(wù)覆蓋電網(wǎng)、發(fā)電、石油石化、軌道交通、綜合管廊、工程機(jī)械、食品飲料、建材化工、先進(jìn)制造、數(shù)據(jù)機(jī)房、公共空間等,為超過1000家海內(nèi)外客戶單位提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)器人產(chǎn)品及服務(wù)。業(yè)績(jī)涉足中國(guó)31個(gè)行政區(qū),并在美國(guó)、日本、歐洲、中東、東南亞等10余個(gè)國(guó)家和地區(qū)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目落地。
截至2020年,公司累計(jì)申請(qǐng)專利數(shù)量突破1000件(含多項(xiàng)PCT國(guó)際專利),獲得各類獎(jiǎng)項(xiàng)超過100項(xiàng)。
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