作為全球最大的3C生產制造基地,中國擁有齊全的3C產業鏈。隨著行業環境以及消費理念的不斷變化,3C產品更新換代的速度加快,個性化消費需求愈加突出;而3C制造物流作業對象的SKU數量繁多,人工作業效率無法及時滿足產線需求,且面臨人力成本上升等問題。3C制造業由傳統向數字化、智能化轉型已是必然選擇。
因此,合理借助先進智能物流技術及有效的物流創新方案,成為3C制造業提速增效的有效突破口。物流機器人整體解決方案因其智能、高效、柔性、適應性強等特殊優勢,在3C智能制造轉型中得到廣泛應用。
行業難點&痛點
01 物料包裝規格多,包材質量參差不齊,物料易損壞而導致入庫失敗;
02 貨物編碼種類多,需經人工掃碼進行分類,作業效率低;
03 特殊物料如帶電子屬性的需換包存儲,物流機器人需滿足ESD靜電防護要求;
04 常規性物料需原箱存儲等。
在3C生產制造如此精細化、特殊性的要求下,機器視覺技術以及物流機器人的柔性智能技術顯得尤為重要。
柔性智能的蘭劍物流機器人
基于三十年技術沉淀,蘭劍智能自研的高精度模式識別算法、智能化模式識別裝置、托盤位置與外形檢測智能算法、高階S曲線控制算法、基于微型伺服的撥爪控制算法、機械手混合尺寸拆碼垛算法等,已成熟應用于倉儲機器人、穿梭機器人、拆碼垛機器人等相關核心物流機器人,使得物流機器人更加智能、柔性,從而為[3C智造]提供安全高效的倉儲和產線物流整體解決方案。
典型項目案例
蘭劍智能已成功為3C產業的多家上下游企業提供了多種有效的客制化智能物流解決方案,億聯網絡智能產業園的智能倉儲系統項目便是其中之一。作為全球領先的溝通與協作解決方案提供商,億聯網絡打造了集“研發、生產、倉儲、生活”多功能于一體的智能制造綜合性園區——億聯網絡智能產業園。
億聯網絡倉儲物流中心,正是坐落于這個擁有約22萬平方米建筑面積的智能產業園內,集原材料庫及成品庫為一體,采用全智能立倉存儲方式,總存儲面積約4萬平方米,可滿足百億規模的存儲需求。
其中,原材料自動化托盤立庫包含4巷道近5000貨位,原材料自動化料箱立庫包含6巷道12萬余貨位,成品自動化托盤立庫包含8巷道1萬余貨位。物流中心整體可滿足萬級SKU數的高效出入庫需求,相比過往平倉堆放形式,倉儲效率提升4倍。
億聯網絡倉儲物流中心采用多穿立庫與托盤立庫結合的創新形式,充分利用存儲空間,并集成智能倉儲機器人系統、穿梭機器人系統、拆碼垛機器人系統、數字孿生3D監控系統等頂尖技術,通過自動化輸送系統,將原材料快速送達各生產車間、樓層、產線的幾十個接駁點,實現零件全SKU直供線邊。
并且,整個系統設計了足夠緩存,采用拉動式策略,按需自動送料,完成生產后直接成品入庫,實現了儲分一體,滿足先進先出需求。生產廠房無需再設置任何物料存放區域,節省了占地面積,大幅提升生產作業效率,充分滿足用戶對訂單準確、高效的服務需求。
億聯網絡智能產業園的投入使用,將助力數字化時代下智慧辦公的快速發展,讓溝通更簡單、更高效!而蘭劍智能全系列物流機器人智倉&智造整體解決方案,也將助推3C行業以及整個制造業的數智化轉型升級,讓智造更智慧!
蘭劍智能科技股份有限公司始建于1993年,是國內領先的全流程智慧物流系統解決方案提供商。蘭劍攻堅5大物流領域,擁有100余項自主創新成果及多項國家級榮譽資質、自建高科技物流裝備與技術產業園區,業務涵蓋物流系統從規劃設計到建設運行的全產業鏈,目前已成功應用于醫藥、電商、煙草、電力、快運、機械、交通、服裝、教育、軍工等各個行業,是目前國內少數實現物流設備(多穿系統&堆垛機系統)整體出口海外發達國家的廠商。
蘭劍通過國家信息產業部的“雙軟”認證,通過了企業質量管理體系ISO9001認證、職業健康安全管理體系 T28001-2001認證、環境管理體系ISO14001認證、CMMI3級認證,集成化物流系統軟件IMHS、網絡化節點控制器、網絡化倉儲物流管理系統、物流咨詢規劃系統、快速貨運信息系統等擁有國家軟件著作權,目前擁有多項發明專利和實用新型專利。
持 續 創 新
“惟有創新”是蘭劍自成立之初就一直秉持的發展理念,是蘭劍保持高速可持續發展的不竭動力。逐漸積累、沉淀,形成了蘭劍自有的基于并行分揀、預分揀緩存、矢量一致化的快速分揀理論和基于密集倉儲、儲分一體、SKU一元化的主動式倉儲理論等原創性物流理論體系,引領了中國物流行業的發展。與山東大學等多所國內著名高校建立了廣泛的合作關系,共同承擔了國家省、市、區等二十多項科研攻關課題,保持了國內同行業領先的技術水平。
快 速 發 展
全國有幾百家客戶使用蘭劍的物流規劃設計、高端物流軟件和物流分揀設備,形成了面向不同行業的成熟有效的物流系統解決方案。“十年磨一劍”,2002年,蘭劍成立十周年之際,獲得科技風險投資,進入快速發展階段;2012年,蘭劍成立后的第二個十年,完成股份制改造,迎來新的發展時期。
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