項目背景

定位于中高端消費群體的高品質連鎖烘焙品牌，擁有6萬多平方米現代化生產工業園，上千名員工，80多家店鋪在西南地區頗具規模和影響力，該公司以豐富、高品質的產品如面包、蛋糕、月餅、酥餅、咖啡、冰淇淋等，平民化的價格，親切友善的服務，便利的連鎖店鋪，深受廣大消費者歡迎及喜愛。

該企業敏銳地看到了塔斯克機器人在搬運上的優勢，聯手塔斯克機器人進行倉儲的數字化智能化升級，從密集儲位的布局、通道及作業空間的有效性出發，提高搬運平穩安全性，優化利用庫區儲位，逐步實現降本增效。

客戶痛點

01、該食品企業為連鎖經營型，產能大，配送集中且配送計劃精準度高，但由于人員流動性大，穩定性較低，勞動力和管理成本日益提高，單純依賴人力作業難以達到企業精益生產和時間利用的極致要求。

02、位于城市中心的原廠倉儲、車間有待于優化利用，部分功能區規劃遠距離及跨樓層搬運不合理，人工作業單一性和強度較大，存儲率有待提高。

03、通道和交接區人機交互復雜，人員安全風險較高；精益生產的數字化管理及實際運行過程的可視化有待實現。

項目流程

01、原料庫入庫搬運流程

工作人員通過WMS系統下發食品原料入庫任務，APR托盤機器人調度系統接受指令并前往一樓入庫交交接點處取食品原料，并跨樓層進入貨梯上升至二樓庫房的收貨月臺，隨后按照指令送至庫房的指定庫區庫位完成入庫。（該流程為客戶指定時間段的優先級任務）

02、原料庫出庫搬運流程

當二樓原料需要出庫至對應食品生產加工車間時，工作人員通過WMS系統下發對應出庫取貨任務，APR托盤機器人接收指令，前往對應庫位執行取貨任務，并將貨物同樓層搬運至指定的油鍋班/牛軋糖等生產車間，出庫任務完成后，WMS系統的庫位和庫存狀態將同步更新。

03、成品庫（半成品）入庫搬運流程

工作人員通過WMS系統下發對應半成品入庫取貨任務，APR托盤機器人前往車間產線(指定交接區)執行取貨，并將半成品同樓層搬運至庫房對應庫位。

04、成品庫（半成品）出庫搬運流程

當二樓半成品需要出庫時，WMS系統根據出庫訂單下發出庫任務給APR機器人調度系統，系統調度APR托盤機器人從指定庫位庫區取貨，送至貨梯并隨貨梯下降至一樓的發貨月臺，最終完成出庫。（該流程為客戶指定時間段的優先級任務）

項目收益

節省人力成本：優化設計的塔斯克調度系統，僅需8臺機器人就可以完全滿足用戶441個儲位倉庫的出入庫運力的需求，且能實現跨樓層，進出貨梯，遠距離搬運處理，幫助企業減少了5-6名作業人員，節省人力成本。同時降低人工勞動強度，減少人工干預，降低人工出錯率。

提升搬運效率和倉儲率：塔斯克APR托盤機器人可實現24小時作業，提升作業量30%，滿足夜班、非正常班次時段的臨時入庫、出庫，實現搬運量的動態調整；此外塔斯克智能調度系統對通道線路可靈活選擇，同步滿足客戶異形老建筑庫多立柱布局難點，又要增加儲位布局數量的要求，最終塔斯克針對斜線庫的布局設計出超出預期儲位30%以上的儲位利用率。

數字化管理：用戶上位系統對于原人工作業的盲點數據，通過機器人搬運和實時數據反饋，可以完全掌控和管理，并跟蹤優化流程和效率，實現庫存信息同步更新，庫存狀態可視化，減少空置率。

關于塔斯克

廣東塔斯克機器人有限公司致力于賦能智慧工廠智能物流，讓搬運更簡單更高效，率先推出了具有全球獨特創新性，高度適應國際標準托盤的輸送及揀選的智能機器人產品。團隊成員源自國內外知名高校，擁有豐富的機器人領域開發運營經驗，公司推出的創新產品擁有數百件專利和軟件著作版權。

公司生產基地位于廣東佛山，在北京、杭州及佛山設有研發中心，在佛山、上海、北京、杭州、武漢、西安、鄭州、成都、重慶、石家莊等地設有本地客戶服務/支持人員。塔斯克機器人可廣泛應用于汽車、醫藥、煙草、化工、電子、商貿等領域，為企業持續提供更高效、更安全的搬運自動化解決方案。