在傳統制造業向智能工廠轉型大背景下，企業面臨成本、效率和客戶體驗等多重拷問。為降低企業成本，提升物流效率，逐漸從傳統作業模式轉向智能倉庫模式。勱微機器人以智能四向穿梭車為主要硬件載體的智能倉儲系統解決方案，將幫助企業最大限度利用土地資源，降低人工管理成本，助力倉儲數字化經營。

軟硬件一體化交付解鎖智能倉儲新模式

以立體倉庫為主的智能倉儲系統解決方案中，可實現從搬運到存取全流程高效作業，包括來料裝卸、入庫檢測和出庫揀選等物流場景，通過多種存儲方式，滿足貨物高中低不同頻次的存取需求，其高存儲密度、高兼容性、高效率和高柔性的優勢，正為制造企業解鎖整場物流閉環的智能倉儲新模式。

解鎖智能倉儲新模式

智能四向穿梭車

智能四向穿梭車是勱微機器人智能倉儲系統解決方案的核心硬件產品，通過視覺技術，可實現貨物跌落檢測、貨物超托檢測，車輛在運行時通過對環境的實時感知，保證作業效率及安全。在相同場地面積情況下，比平面橫梁庫能夠提升3-4倍的高密度存儲。

全系無人叉車/AMR

通過智能四向穿梭車結合無人叉車智能物流模式，極大提高了貨物搬運存取效率及空間利用率，無人叉車庫外搬運，四向穿梭車庫內存取，進一步增加倉庫內外物流的靈活性和可拓展性，實現整場物流從生產到存儲環節全自動化，提升出入庫效率。

自研軟件系統

軟件系統的交互是智能物流系統的重要組成部分，智能倉儲系統解決方案通過模塊化、標準化的整套硬件部署，結合高柔性的軟件系統WMS/WCS/RCS/天眼系統/勱微云等，打通整場物流、設備流、信息流，實現貨物在空間三維運動，高效搬運存取。

智能倉儲系統解決方案能夠為企業帶來哪些價值

1 高位存儲、節約土地

導入先進的智能物流系統，利用高層貨架對貨物進行存儲, 最大限度地利用空間,降低了土地成本。

2 無人作業、節省人力

智慧倉儲和智能搬運均可無人化操作，節省人力成本，在黑暗、低溫、毒害等特殊環境，具備廣闊的應用前景。

3 系統管理、避免貨損

采用計算機進行貨物管理,可對進出貨的數據進行記錄和監控,實現 “先進先出”、“自動盤點”,避免貨損。

4 同步記賬、資金節流

實現賬實同步,并能與企業內網融合，避免由于人為因素造成的錯賬、漏賬、呆賬、賬實不一致等問題。

5 自動控制、提升效率

機器人可快速、準確地將貨物送至指定地點，減少車輛待裝待卸時間，大大提升倉庫存儲周轉效率。

解決方案應用案例助力企業智能化、精益化倉儲管理

勱微機器人智能存儲系統通過標準化產品矩陣+柔性化解決方案，快速迭代、交付，目前已在多個項目現場，實現“搬運+存取”機器人規模化集群運行，助力眾多頭部企業推進精益管理和智能制造。

勱微機器人 | 化工制造企業助力化工企業智能物流升級

客戶是一家專注于高端膠粘劑、密封劑等功能性材料的開發與應用的行業領軍企業，勱微機器人為其提供整體工藝設備，覆蓋從收貨入庫到分揀出庫全過程，輸送系統滿足出入庫20托/小時的節拍效率，24小時作業，日均運輸量可達57.6噸。

勱微機器人 | 白銀有色打造標桿智慧倉儲體驗中心

客戶是國內知名的有色金屬生產企業，勱微機器人為其自有配送中心提供全棧式智能物流解決方案，以三層橫梁式貨架結合穿梭立體庫混合存儲，“無人叉車+四向穿梭車”高效協同，結合自研軟件系統，在總面積上千平方米的新建倉庫，打造標桿性智慧倉儲體驗中心。

勱微機器人可提供搬運及存取一體化解決方案，在快消品行業、汽車行業、電子電器行業、機械制造行業、化工行業等諸多行業領域均有項目落地，深受眾多客戶認可。

作為智能物流基礎設施構建者，勱微機器人始終聚焦各領域、各場景的實際需求，以安全可靠的機器人產品及其解決方案幫助客戶解決痛點問題，并通過軟硬件一體化交付平臺、卓越的復雜場景服務能力，實現20多個行業場景覆蓋、助力400多家企業智能物流升級。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）