隨著“碳中和”目標的提出，在各類新型清潔能源中，光伏發電受到廣泛關注。目前，我國光伏產業正以每年30%的速度增長，而光伏發電設備的主要原料晶硅電池片工廠亦急需提升智能化、自動化能力，以匹配快速增長的市場需求。

值得一提的是博捷威光伏晶硅電池AGV智能生產線，能利用大規模智能花籃料車進行物料轉運，替代原有人工作業模式，大幅提升產能并持續保證生產線穩定運行，幫助客戶快速完成打造高端光伏晶硅電池片智能制造工廠的目標，實現全工廠無人化制成和管理。

接駁裝置為物料小車提供三級控制功能：主動導正物料小車、對正、物料小車驅動，確保安全，不出現虛接情況，另配開關電源和PLC控制器，同時采集物料小車上傳輸線各花籃位傳感器信息，實現信息智能交互，確保資源智能管控。

電池片工廠對潔凈度要求較高，采用料車搬運避免了人工操作對于電池片的污染隱患，且全程系統自動化協同控制，有效提升片籃傳輸可靠性。

采用S.C定制的MCS任務調度系統，根據MES系統下發的任務要求，來控制RCS小車調度系統搬運貨架，單次搬運容量最高可達10個電池片花籃，滿足電池片生產工藝產能要求。

AGV結合花籃料車精密的機械結構對接、多方位的安全防護、穩定的運行驅動系統，全方位保護電池片在轉運過程中的良品率以及車間人員的人身安全。