2023年7月6日，吉利汽車攜手海柔創(chuàng)新打造的整車制造RDC（Regional Distribution Center）倉智能料箱立體庫，在領克成都智能工廠正式上線。吉速物流副總經(jīng)理黃飛、吉速物流總監(jiān)楊鋒、吉速物流部長董慶鋒與各大制造基地部長、海柔創(chuàng)新汽車行業(yè)總監(jiān)吳巳杰、一眾自動化廠商共同出席上線儀式，并集體參觀料箱立體庫現(xiàn)場交流學習。

吉速物流部長董慶鋒分享打造智慧物流項目的經(jīng)驗，充分肯定了海柔團隊的創(chuàng)新賦能，特別是機器人的準時交付，高效的軟硬件聯(lián)調(diào)效率與完善的作業(yè)培訓與人員安排，雙方共同努力讓項目得以高質(zhì)量上線。

RDC倉智能料箱立體庫正式上線

與會者在項目現(xiàn)場參觀學習

領克汽車是吉利汽車聯(lián)手沃爾沃汽車合資打造的新時代高端品牌。作為引領都市新生活方式的品牌，領克與箱式倉儲機器人系統(tǒng)專家海柔創(chuàng)新強強聯(lián)合，以RDC倉智能料箱立體庫，打造汽車行業(yè)倉儲物流標桿案例，為汽車行業(yè)的智慧化升級提供優(yōu)秀范本。

RDC倉助力產(chǎn)線高質(zhì)高效運轉(zhuǎn)

在整車制造廠中，隨著汽車車型的增多，各種零部件的SKU數(shù)量成倍增長。如何提升倉庫的存儲能力，實現(xiàn)零部件的準確及時供應與快速流轉(zhuǎn)是車企保證生產(chǎn)力、實現(xiàn)降本增效的關鍵。

因此，吉利選擇與海柔創(chuàng)新合作，通過廠內(nèi)物流自動化、智能化改造，改善倉內(nèi)現(xiàn)有小件地堆作業(yè)模式，提升倉儲空間利用率與整體作業(yè)效率，保證產(chǎn)線高效、高質(zhì)運轉(zhuǎn)。

中國作為全球最大的汽車制造國和汽車消費國，領克成都基地RDC倉智能料箱立體庫項目，將大力提升領克汽車的供應鏈競爭力，以最佳效率和產(chǎn)能，盡可能滿足消費者對高端汽車的需求。

多規(guī)格零部件實現(xiàn)精細化管理

在深入了解領克汽車的需求后，海柔創(chuàng)新為其部署HaiPick系統(tǒng)倉儲自動化解決方案，包括30多臺A42T伸縮升降料箱機器人、HaiPort工作站與HaiQ智慧倉儲管理平臺，并配置了近8米高的貨架。該解決方案在3,000多平的倉庫中提供40,000多個存儲庫位，充分利用倉庫的垂直空間，大大提升倉庫的存儲密度，兼容主機廠所有箱規(guī)零部件的分類存儲，實現(xiàn)上萬SKU零部件的精細化管理。

RDC倉的極致密度，滿足車企多車型共線生產(chǎn)

吉利汽車RDC總經(jīng)理楊志偉表示：汽車制造工廠的多車型同平臺生產(chǎn)，需要物流系統(tǒng)能夠協(xié)同柔性地進行零部件的供給。上線海柔創(chuàng)新的ACR系統(tǒng)后，倉庫揀選的效率得到了很大的提升，實現(xiàn)了多SKU的精細化管理，滿足工廠準時化生產(chǎn)需求。同時，高庫位的利用也使倉儲密度再提升。

ACR系統(tǒng)支持多SKU的精細化管理

海柔創(chuàng)新汽車行業(yè)總監(jiān)吳巳杰表示：海柔創(chuàng)新智能、高效、柔性的倉儲自動化解決方案適用于整車制造零部件倉、零部件原材料倉、售后備件倉等場景。本次吉利汽車選擇海柔創(chuàng)新，是對海柔產(chǎn)品創(chuàng)新力和服務能力的肯定。未來，雙方亦將攜手探索更多的汽車倉儲自動化場景。

高空間利用率的立體庫

在工業(yè)4.0的背景下，機器人、大數(shù)據(jù)、云、AI等數(shù)智化技術(shù)已成為汽車超級工廠的標配，也是車企實現(xiàn)數(shù)智化經(jīng)營、保證其高質(zhì)量生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。海柔創(chuàng)新針對整車制造廠推出的倉儲自動化解決方案，可實現(xiàn)多箱規(guī)、不規(guī)則零部件的同庫存儲，ACR的靈活部署、快速拓展?jié)M足車企車型迭代、產(chǎn)線未來擴展的需求。未來，海柔創(chuàng)新也將解鎖更多智慧工廠物流自動化解決方案，讓機器人技術(shù)成為汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“助推器”。

深圳市海柔創(chuàng)新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下簡稱“海柔創(chuàng)新”）是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領航者，致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領航者，致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新專注于箱式倉儲機器人系統(tǒng)研發(fā)設計，實現(xiàn)機器人本體、底層定位算法、控制系統(tǒng)、機器人調(diào)度、智能倉儲管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋并已進行專利布局。

海柔創(chuàng)新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校，在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業(yè)、物流業(yè)等方面有豐富的研究和實踐經(jīng)驗，[2]擁有多項專利。[3]

海柔創(chuàng)新旗下庫寶系統(tǒng)（HAIPICK）始于2015年，是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機器人系統(tǒng)[4]，已應用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫(yī)藥等各行業(yè)。使用庫寶系統(tǒng)，客戶可于一周內(nèi)實現(xiàn)倉庫自動化改造，提升80%-130%存儲密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，庫寶已服務于百世供應鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統(tǒng)

庫寶系統(tǒng)由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位，取放控制精度±3mm，實現(xiàn)智能揀選與搬運、自主導航、主動避障和自動充電等功能，具有高穩(wěn)定性和高精度作業(yè)的特點；多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統(tǒng)、輸送線在內(nèi)的多種設備，滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創(chuàng)新智能倉儲系統(tǒng)的智慧大腦，可實現(xiàn)與外部管理系統(tǒng)對接，處理相關業(yè)務需求，進行數(shù)據(jù)分析及可視化管理；保證多臺機器人及各類設備的實時調(diào)度，實現(xiàn)系統(tǒng)健康狀況預測與監(jiān)控，并基于強化學習和深度學習進行系統(tǒng)優(yōu)化。

研發(fā)歷史

2015年，開始研發(fā)箱式倉儲機器人。

2016年12月，完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發(fā)和測試。

2017年8月，夾抱式單料箱庫寶系統(tǒng)A2上線，首個項目運行，同時調(diào)度8臺機器人。

2018年8月，發(fā)布多料箱庫寶 A41。首個商業(yè)項目于百世供應鏈佛山倉庫運行，共投入20臺機器人，系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為客戶創(chuàng)造價值。

2019年3月，升級版庫寶 A42發(fā)布，成功落地香港SF DHL備件倉[12]，提升工人效率3-4倍，提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月，發(fā)布紙箱倉儲機器人庫寶A42N及雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D，并均已實現(xiàn)商業(yè)落地。

榮譽獎項

2019年9月，海柔創(chuàng)新參與2019（第五屆）中國海歸創(chuàng)業(yè)大賽，“庫寶倉儲機器人系統(tǒng)” 項目榮獲三等獎。

2019年11月，中國物流企業(yè)家年會于昆明如期舉行。海柔創(chuàng)新受邀出席并發(fā)表演講，榮獲“2019中國物流十佳成長型企業(yè)”及“2019中國物流創(chuàng)新獎”兩大獎項。

2019年11月，海柔創(chuàng)新被評為第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)。

2019年12月 海柔創(chuàng)新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創(chuàng)大賽GBI 100優(yōu)勝獎”。