· 自動化代表著良品率，自動化越高，良品率越高

· 無論從哪個方向先著手，物流自動化要解決的都是提質降本增效

·結合工廠實際需求，選用適當的自動化方案，從而推動企業(yè)更好更優(yōu)發(fā)展

——摘自ITES工廠智能物流巡回KUKA順德站

近年來，使用機器人代替人工是大勢所趨，其中工廠智能物流更是自動化升級關鍵的一環(huán)。然而面對物流改造“千廠千面”的特點，企業(yè)常常因缺乏整線改造思路而難以落地。

“物流改造是一個系統(tǒng)性工程”——系統(tǒng)之大，落點在哪？基于眾多工廠物流應用痛點，ITES深圳工業(yè)展-智能物流板塊開啟智能物流巡回，本站走進庫卡順德制造園區(qū)！

6月28日，ITES攜20余家新能源、精密加工、汽車電子及零部件、醫(yī)療電子、消費電子企業(yè)高層，走進庫卡順德制造園區(qū)，開展精彩座談交流活動，并實地考察KUKA AMR在美的樓宇科技順德工廠的實際落地項目，共同探討不同行業(yè)生產制造特點和物流痛點，為制造業(yè)企業(yè)提供針對性改善建議。

精彩交流

參訪團首先參觀了庫卡順德制造園區(qū)庫卡品牌體驗館、庫卡學院，了解到庫卡機器人的企業(yè)發(fā)展、技術更迭及行業(yè)應用，全方位多角度對庫卡有更深入的認識。

隨后的交流環(huán)節(jié)中，庫卡物流自動化事業(yè)部AMR國內銷售總監(jiān)王上先生對庫卡在物流自動化領域的創(chuàng)新技術、前沿應用進行了主題分享。

在現場交流中，王上先生對于部分工程師提出物流改造無從下手的難題，表示“結合工廠實際需求，無論是倉儲的自動化還是物料搬運的自動化，選用適合的自動化、智能化解決方案，能較好地起到降本增效的目的，從而推進工廠更好更優(yōu)發(fā)展。

現場交流后，參訪團前往項目現場實地參觀。

那么，當制造與自主搬運的節(jié)拍有機結合是怎么樣的生產場景呢？

案例參觀

在項目現場，14臺AMR對接7條產線，與庫卡機器人工作站協同作業(yè)，實現無人化產線對接和自主貨品搬運——這是在庫卡移動機器人一體化智能物流解決方案支持下升級改造的美的樓宇科技智能工廠。

在一年以前，工廠存在產線之間的物料/半成品流轉難題，每層車間都有臨時堆疊區(qū)，大部分同樓層周轉、偶爾跨樓層周轉作業(yè)存在痛點。一年后，這座工廠已經順利改造投產，并開放為優(yōu)秀的智能工廠參觀示范產。

整廠的物流改造是個系統(tǒng)性工程，需要解決方案供應商與需求方充分交流，在梳理痛點根源、理解場景和具體需求基礎上緊密協同，合作共贏。

庫卡移動機器人提供全系列移動機器人產品及多行業(yè)解決方案，是柔性、跨場景、全流程智能制造和智慧物流解決方案提供商。平臺化產品+定制化模塊，是庫卡移動機器人當前針對市場需求所制定的重要戰(zhàn)略。

與其它技術發(fā)明相比，機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業(yè)機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年，庫卡研發(fā)了第一臺由電機驅動的6軸工業(yè)機器人FAMULUS。1996年，庫卡機器人公司的工業(yè)機器人開發(fā)取得質的飛躍。當時，由庫卡公司開發(fā)的首個基于PC機的控制系統(tǒng)已投放市場。由此開創(chuàng)了以軟件、控制系統(tǒng)和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。

工業(yè)機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說，“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產效率和增加經濟效益的重要法寶。它不僅促進產品質量提高，還能降低高昂的物料消耗，并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力，取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。

過去，工業(yè)機器人幾乎僅僅應用于汽車行業(yè)和大批量生產領域。通過堅定不移地持續(xù)發(fā)展機器人和控制系統(tǒng)技術，庫卡機器人公司現在進入了汽車工業(yè)以外的許多其他行業(yè)。開發(fā)活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫(yī)療技術和娛樂業(yè)。

庫卡機器人使自動化變得簡單：設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養(yǎng)簡單，并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統(tǒng)KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa，庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節(jié)能。

庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產中的智能化好幫手，使機器人能夠以高質量工作的優(yōu)勢在生產領域為人提供支持，使中小企業(yè)也都能夠經濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作，通過能力互補成為理想的工作伙伴。