6月26~28日，第一期韻達網格倉華睿視覺方案賦能培訓在華睿科技杭州總部舉行。本次培訓內容涵蓋方案搭建、相機安裝、軟件調試、常見問題分析、備品備件處理、韻達軟件參數設置、浦沿現場實操等諸多科目。40多位來自上海欣巴、蘇州金峰等十多家韻達網格倉項目的集成商工程師，參加了本次培訓。

攜手共進 | 與韻達長期深度合作

2015年，全國快遞業務總量達到206.7億件，已連續五年增速超過50%。隨著快遞行業的迅速發展，純人工操作已無法滿足當時快遞的時效。

作為國內機器視覺行業的領先企業，華睿科技與韻達快遞開展了一系列緊密合作。在雙方的共同努力下，于2016年推出了國內最早的掃碼稱重設備——小件快手，成倍提升了分揀人員的工作效率，開啟了快遞行業半自動化和全自動化的時代。而后，華睿科技配合韻達快遞針對各種不同的應用場景需求，推出了狂掃設備、五面掃碼設備、六面掃碼設備、單件分離設備等眾多視覺識別系統，大大提升了快遞行業的時效。

如今，在各大快遞廠商競爭末端時效的關鍵階段，華睿科技配合韻達快遞對末端設備分揀需求，推出了網格倉頂掃、網格倉五面掃等視覺設備，共同推進快遞行業的末端發展。

厚積薄發 | 推動物流行業增速提效

交叉帶分揀—機械手供包方案

機械手供包方案是華睿物流針對小型包裹自動分揀的視覺方案，主要應用于國內大型轉運中心的高速交叉帶分揀系統。配合華睿自主研發的3D相機、光源及機械手控制技術，實現自動上料供包，提升整體運行效率，降低人力成本。

功能特點

● 3D智能機：內置深度學習算法；● 柔性抓取：智能分割雜亂包裹，能識別包裹類型，最優抓取順序；●標定簡便：部署方便高效，一鍵手眼標定；●路徑規劃：自研高精度路徑規劃算法，保證在抓取、移動、放置階段不碰撞擠壓。

矩陣分揀——6面掃

方案特點

●多相機靈活組合布置，實現六面無死角覆蓋；

●通過自有算法，高效精準運行，各個功能模塊化組合，方便與場地現有設備對接；

●全面提升物流企業自動化水平，將人工干預減少到最低。

性能指標

矩陣分揀 – 單件分離

快遞包裹卸貨處理中，物流現場工人面對堆積如山的包裹，需要通過人工把傳輸帶上的包裹一件一件分離成一定間隔，以便后續包裹的自動識別與分揀。人力成本高，勞動繁重，效率和準確率低下。

單件分離器，通過雙目相機采集視野內包裹3D點云數據，輸出各個包裹方位信息。再根據各個包裹的位置關系，由速度算子控制不同輸送皮帶線運行速度，從而形成速度差來實現包裹分離。

功能特點

●基于包裹3D點云數據，輸出各個包裹方位信息；●融合深度學習，可持續迭代，精準穩定；●支持多相機一鍵標定，安裝維護便捷；●支持包裹旋轉控制，及出雙檢測。

性能指標

矩陣分揀 – 包裹AI識別

在包裹分揀中，不同類型的包裹會有不同的裝車方式和時效要求。過去不同種類的包裹混合裝車時不但不能最大效率利用車廂容積率，還容易導致破損。華睿針對此類場景，通過2D-RGB圖像進行構建算法模型，滿足不同種類及不同狀態的包裹識別及分類。

功能特點

●相機內部集成深度學習及算法模型，部署便捷成本低；

●樣本數據量大，識別準確率高；

●實時運行效率及統計報表輸出。

性能指標

浙江華睿科技股份有限公司（以下簡稱：華睿科技），是一家專注于機器視覺與移動機器人產品研發、生產和銷售的專業性公司。聚焦智能制造和智能物流，一直堅持圍繞客戶需求，為客戶降本創造價值，讓工廠更智能。

華睿科技作為一家國家高新技術企業，始終堅持技術創新，研發人員占比超過60%，專利申請近300件。在嵌入式軟件、圖像優化、識別算法、網絡傳輸、導航定位、調度及運動控制等技術領域，均處于業界領先水平。

華睿科技產品與解決方案廣泛應用物流、汽車、3C、鋰電、光伏和醫藥等行業，機器視覺產品包含工業相機、線掃相機、智能相機、智能傳感器、3D工業相機和鏡頭等系列產品，主要用于讀碼識別、缺陷檢測、測量和定位，為客戶提供產品一站式采購；移動機器人產品包含潛伏、牽引、叉取和分揀等機器人，主要用于物流倉庫和物料搬運，為物流搬運提供端到端的智能解決方案。

華睿科技依托在工業領域多年的AI技術積累和其建立的工業物聯網生態圈，以技術優勢引領公司的發展，不斷為全球客戶提供更優質的產品和更專業的服務，助力工業數字化，成為工業智能效率專家。