智能物流作為提升物流效率和存儲容量的利器,在現代化生產中有舉足輕重的作用,憑借著無人化、信息化、密集化以及節約化優勢,深受制造業青睞。
本期案例為國內大型銅硫生產企業,勱微機器人為其自有配送中心提供全棧式智能物流解決方案,以三層橫梁式貨架結合穿梭立體庫混合存儲,“無人叉車+四向穿梭車”高效協同,結合自研WMS、WCS、RCS軟件系統,在總面積上千平方米的新建倉庫,打造標桿性智慧倉儲體驗中心。
總體規劃布局圖
解決方案:智能四向穿梭車+堆高式無人叉車MW-L20
系統配置:WMS倉儲管理系統+WCS設備控制系統+RCS智能調度系統
橫梁式貨架區:入庫時,人工從碼頭將貨物放置于入庫暫存區,經由PAD掃碼綁定,系統自主下發搬運任務,堆高式無人叉車前往指定位置取放貨,完成任務后WMS系統信息自動更新。
穿梭式立體庫:無人叉車將貨物搬運至輥筒輸送線,外形檢測合格后,WMS自動分配庫位,由提升機移至指定樓層,四向穿前往取貨并運輸至指定庫位,完成入庫后WMS信息更新。
無人叉車+四向穿梭車
高密度存儲,讓空間更有價值
采用堆高式無人叉車結合智能四向穿梭車立體存儲方式,極大提高了貨物存取效率及倉庫的空間利用率,無人叉車庫外搬運,四向穿梭車庫內存取,進一步增加倉庫內外物流的靈活性和可拓展性,實現整場物流生產環節的有機連接。
▲無人叉車庫外搬運+四向穿梭車庫內存取
倉庫內部立庫貨架系統采用輕型鋼結構設計,有足夠的剛、強度,最大程度利用垂直空間;橫梁式貨架則采用雙C抱口梁嵌合而成,重量輕、承載力強,安全性能高。
通過模塊化、標準化的整套硬件部署,結合高柔性的軟件系統配置,實現貨物在空間三維運動,助力企業高效搬運存取,后期配置預留冗余性,輕松應對峰值。
▲三層橫梁式貨架+穿梭立體庫混合存儲
軟硬件一體化交付
打通整場物流、設備流、信息流
軟件系統的交互是智能物流系統的重要組成部分。勱微機器人通過設備控制系統WCS,將無人叉車與四向穿梭車高效協同,與檢測機、提升機、輸送線等智能設備敏捷交互,打通全場設備流,不僅提升了倉儲中心的智能化水平,也提高了任務的響應水平。
▲四向穿梭車取放貨作業過程
此外,自研WMS倉儲管理系統對各功能庫區高效管理,包含入庫管理、庫內管理、出庫管理等;同時與上層 ERP 系統進行系統對接,打通信息孤島,實現賬務自動處理,物料數據化管理。
最終,軟硬件一體化的智能物流解決方案,實現貨物從入庫到出庫全過程自動化周轉,無人叉車搬運能力可達384托/日,四向穿梭車出入庫能力可達480托/日,高效滿足工廠搬運存儲需求。
▲無人叉車取放貨作業過程
搬運存取一體化解決方案
能夠為企業帶來哪些收益?
該配送中心主要用于存放潤滑脂、潤滑油、汽車配件等物料,產品種類繁多、搬運工作量大,且工廠倉儲面積需求大,傳統倉庫的置地費用和人工成本高昂,因此,智能物流成為企業發展剛需。
導入勱微機器人搬運存取一體化智能物流解決方案,將為企業帶來如下收益:
01高位存儲、節約土地
導入先進的智能物流系統,利用高層貨架對貨物進行存儲, 最大限度地利用空間,降低了土地成本。
02無人作業、節省人力
智慧倉儲和智能搬運均可無人化操作,節省人力成本,在黑暗、低溫、毒害等特殊環境,具備廣闊的應用前景。
03機器管理、避免損耗
采用計算機進行貨物管理,可對進出貨的數據進行記錄和監控,實現 “先進先出”、“自動盤點”,避免貨損。
▲多車協同作業
04
同步記賬、節約資金
實現賬實同步,并能與企業內網融合,避免由于人為因素造成的錯賬、漏賬、呆賬、賬實不一致等問題。
05自動控制、提高效率
機器人可快速、準確地將貨物送至指定地點,減少車輛待裝待卸時間,大大提升倉庫存儲周轉效率。
勱微機器人可提供搬運及存取一體化解決方案,除化工行業外,在快消品行業、汽車行業、電子電器行業、機械制造行業等諸多行業領域均有項目落地,深受眾多客戶認可。
作為領先的場內智能物流解決方案提供商,勱微機器人將持續向客戶提供更先進的四大系十大類機器人產品,實現工廠工藝設備、人員信息和貨物數據在物流層面的柔性互聯,以更智能、更安全、更高效的解決方案賦能場內物流智能化升級。
勱微機器人(Multiway Robotics)是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳,在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處,并且成立了海外運營中心,業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。
勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術,為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括:各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人;軟件系統包括:勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案,已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目,成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。
(△整場智能物流解決方案)
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