無人叉車，

可以給工廠帶來什么改變？

當機器人代替人工作業，

車與場景的關系將更加緊密，

復雜動態的人、車、場環境，

拷問著解決方案的創新和思考力。

今天，從這臺車出發，

全方位解讀勱微機器人“軟硬”實力

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客戶是全球知名數控鋼筋加工裝備供應商，擁有鋼筋加工裝備行業最齊全的產品配套。鋼筋產品規格多且重，工廠生產環境復雜，采用人工搬運存在安全隱患。

引入勱微機器人以無人叉車為硬件載體的智能物流解決方案，提供全流程提供信息化、物流智能化集成服務，從原料入庫、叫料配送、成品存儲打造高效順暢的物料配送系統。

整場布局

堆高式無人叉車MW-L20實施范圍

產品下線區、產品暫存區、空托盤存放區、成品中轉區

搬運流程

堆高式無人叉車MW-L20對接碼垛機器人，將貨物從產品線下線區搬運至產品存儲區或成品中轉區，并將空托盤從空托盤存放區搬運至產品下線區或空托盤緩存區。

項目成效

通過導入無人叉車系統，實現產品自動下線及空載具自動上線的功能

無人叉車智能搬運#提升整體標準化程度

滿載鋼筋總重1500kg，每隔2min左右收料機器人碼垛完成，在運輸過程中，工人必須盡可能快的將鋼筋搬運至指定位置，高強度重復性的體力工作導致員工精神和心理上的疲憊。

導入無人叉車智能物流解決方案，讓出入庫、上下料及產線對接自動化、智能化，滿足高頻次生產節拍需求，準確率大幅提升，通過7*24小時連續作業，提升整體標準化程度和生產效率。

軟硬件一體化交付#讓管理更透明、更高效

軟硬件一體化交付的智能物流解決方案，打通生產各環節物流、信息流、設備流，實現貨物數據的追溯跟蹤，可時刻掌握生產進度，進行異常監控，讓管理更透明、更便捷、更高效。

WCS設備控制系統與機器人、PLC系統對接，接收下料、上空托盤信號，實現無人叉車進出碼垛機器人工位的安全信號交互。此外，PAD更改庫位信息，將實時上傳至WMS倉儲管理系統，即時更新。

人車場高效協同#覆蓋碎片化復雜場景

產品存儲區存在人工叉車與無人叉車混行情況，人工叉車與無人叉車交替區域作業，當人工叉車從存儲區取走貨物，須通過PAD釋放庫位，無人叉車則通過WMS倉儲管理系統，實時更新庫存信息。

不僅如此，RCS調度系統可通過無線局域網絡與機器人保持通訊，指揮系統中各車輛的作業。可從系統界面實時了解每臺受控機器人的設備狀態、所在位置、工作狀態等情況。

勱微機器人產品及解決方案，廣泛應用于新能源、汽車、食品、醫藥、新能源、3PL等諸多行業領域，已服務300+企業客戶，其中超過20家行業龍頭，深受眾多客戶認可。

批量落地系列復雜場景，高位存取、裝卸車協同、車路協同、車場協同、歪放正取、料籠堆疊等等，通過模塊化產品部署，平臺系統交付，持續為客戶提供價值。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）