數字化轉型在許多行業都發生得非常快，但沒有任何地方比電子行業更快。縮短創新周期需要靈活的系統，可以快速部署，最好能以低成本運行，以保持電子和半導體制造商的競爭力。

近年來，機器人在電子行業的使用出現了明顯的高潮，2020年甚至可能被證明是機器人歷史上的一個歷史性年份，因為汽車行業已經失去了電子行業作為工業機器人最大客戶的地位，電氣/電子行業成為工業機器人的主要客戶（《2022年世界機器人報告》）。

這種轉變的主要原因之一是機器人可以執行的任務數量增加。對于利潤率非常低的電子制造商來說，機器人自動化是一個越來越可行的經濟主張。機器人被用于整個價值鏈和生產周期--從金屬切割，到微型部件的組裝和質量控制，到成品的包裝和碼垛，以及將部件和貨物運送到工廠的不同點。

AMR如何幫助電子制造商保持競爭力？

即使自動化在電子和半導體行業已經很成熟，該行業的公司仍然可以從該領域的持續改進中受益。自主移動機器人為電子行業內部物流和物料處理的自動化提供了誘人的機會，應用范圍非常廣泛。

由于它們的自主定位，AMR可以在飛行中適應動態條件，避免昂貴的擁堵。全班工作并自動充電，AMR幾乎可以連續使用。此外，敏捷的AMR可以在與人類同行相同的空間內工作，而且，由于它們不需要外部指導，它們不會在工廠車間占用不必要的空間。而且，由于將貨物從A地運到B地并不產生價值，AMR還允許將員工重新分配到更高價值的任務上，以提高生產力并節省物料處理成本。

ifm electronic GmbH：得益于AMR的靈活性

德國公司ifm electronic GmbH在其位于康斯坦茨湖附近的Tettnang的制造和開發基地安裝了自主移動搬運機器人，以減輕員工的壓力，實現精益生產。來自丹麥制造公司移動工業機器人（MiR）的六臺機器人為生產線提供原物料。關鍵的優勢是，ifm可以自己對MiR機器人進行編程，因此它可以將自己的傳感器技術添加到機器人的能力中。

ifm electronic GmbH的精益和AMR安裝項目經理Ulrich Beller說："對我們來說，我們的員工能夠專注于增值過程是很重要的。我們還希望減少生產線上的物料數量，確保及時供應。因此，內部物流的自動化是合乎邏輯的步驟。在動態生產環境中保持靈活的能力也是公司的關鍵。與傳統的自動導引車系統相比，移動式工業機器人的AMR在運行時沒有感應回路，也沒有在地面上做標記。由于有一系列的安全功能，如傳感器、激光掃描儀和攝像頭，它們可以可靠地檢測到固定和移動的障礙物，并減速或采取回避行動。這意味著，即使生產區的布局發生變化，AMR也可以快速發送新的旅程。"

該公司在2018年開始其自動化項目，有一個AMR，即MiR100型號，在機器人在初步使用過程中顯示出良好的效果后，ifm決定將更多單位投入使用。目前，6臺MiR100移動機器人分三班為總共14條生產線提供物料服務。每天執行超過1000次任務，而每個機器人覆蓋30多公里的范圍。