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“智”敬2022 看中力搬馬機器人給出的年度答卷

2023-01-28 10:33 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:中力電動叉車 來源:中力電動叉車
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2023農(nóng)歷新年進(jìn)入倒計時,時間開啟新的書寫,中力翻開新的華章。2022年,中力在智能化、數(shù)字化搬運的道路上取得諸多創(chuàng)新突破,步履彌堅,行穩(wěn)致遠(yuǎn)。搬馬機器人走進(jìn)千企萬廠,助力更多企業(yè)通過智能...

2023農(nóng)歷新年進(jìn)入倒計時,時間開啟新的書寫,中力翻開新的華章

2022年,中力在智能化、數(shù)字化搬運的道路上取得諸多創(chuàng)新突破,步履彌堅,行穩(wěn)致遠(yuǎn)。搬馬機器人走進(jìn)千企萬廠,助力更多企業(yè)通過智能技術(shù)增效降本,穩(wěn)健推進(jìn)工業(yè)物流4.0進(jìn)程。

以下是中力搬馬機器人的2022,也是和大家一起努力的2022~

顛覆傳統(tǒng)!

五大智能搬運新模式,重新定義場內(nèi)物流

人類物料搬運已經(jīng)進(jìn)入第四代——智能搬運時代。當(dāng)搬運主體從人到機器時,中力認(rèn)為“模式+產(chǎn)品”才能改變場內(nèi)物流,改變百年傳統(tǒng)搬運史,從而達(dá)到智能物流、智能倉儲的高效率融合,打造4.0時代下的工業(yè)物流4.0。

中力于業(yè)內(nèi)首創(chuàng)“五大智能搬運模式”,即“環(huán)流、推動、拉動、轉(zhuǎn)運及分布式倉儲”,把傳統(tǒng)制造業(yè)整個物流搬運流程切分成五個不同的部分,由細(xì)分場景決定應(yīng)用,由應(yīng)用決定產(chǎn)品。這一全新模式理念顛覆傳統(tǒng)物流搬運方式,也給工業(yè)物流自動化搬運帶來新思路。

回顧直達(dá):

數(shù)智化加速!

“數(shù)智大腦”實現(xiàn)全流程數(shù)智化管理,效率高

中力以貨物驅(qū)動數(shù)字化建模,搭建物聯(lián)網(wǎng)可視化數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺DAS(Digital Autonomous System),實現(xiàn)數(shù)智物流傳遞、數(shù)智系統(tǒng)聯(lián)通、數(shù)智倉儲管理、數(shù)智移動工廠,用一個智慧大腦系統(tǒng)完成對生產(chǎn)端、供應(yīng)端、需求端的連接,以及實現(xiàn)對全流程的數(shù)智化管理。

“數(shù)智大腦”向上可接入ERP、MES、SRM等常規(guī)工廠管理系統(tǒng),向下連接搬運機器人,配合視覺導(dǎo)航模塊,實現(xiàn)多車緊密協(xié)同聯(lián)合作業(yè),完成跨場景跨區(qū)域的復(fù)雜物流任務(wù),實現(xiàn)場內(nèi)物流的高效運轉(zhuǎn),完成向現(xiàn)代化智慧移動工廠的轉(zhuǎn)變!

回顧直達(dá):

創(chuàng)新突破!

全系搬運機器人,推動智慧搬運建設(shè)

基于在電動工業(yè)車輛行業(yè)10年第一的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)沉淀和創(chuàng)新、成本、市場、服務(wù)優(yōu)勢,結(jié)合激光和視覺導(dǎo)航、視覺貨物識別、高精度稱重、多層堆疊、分布式規(guī)劃及手自一體、室內(nèi)外感知等業(yè)界高新尖技術(shù),中力研發(fā)推出與五大模式相匹配的全系搬運機器人,包括搬運、堆垛、牽引、平衡重式、堆垛前移等,多機協(xié)同作業(yè),共同完成智慧搬運

比如可同車間、跨車間搬運的機器人智金剛,操作簡單,性價比高,可完成單點對多點自動搬運;室內(nèi)外多場景智能搬運的智能機器人XP3-201,可輕松應(yīng)對各種復(fù)雜的室內(nèi)外工況,可全天候作業(yè);跨樓層作業(yè)搬運機器人XP1-151,可進(jìn)出電梯實現(xiàn)多樓層協(xié)作等。

回顧直達(dá):

銳意進(jìn)取!

頻獲權(quán)威獎項,中力綜合實力受認(rèn)可

憑借過硬的綜合實力和出眾的產(chǎn)品技術(shù),中力這一年收獲了近20項權(quán)威獎項。日前,中力搬馬機器人在“2021-2022年度移動機器人(AGV/AMR)”全行業(yè)評選中,一舉斬獲“創(chuàng)新產(chǎn)品獎”。該獎項不僅展示了中國移動機器人領(lǐng)域富有潛力的創(chuàng)新產(chǎn)品,更是扮演著移動機器人領(lǐng)域的發(fā)展風(fēng)向標(biāo)。中力智金剛能夠在104家企業(yè)145款產(chǎn)品中脫穎而出斬獲大獎,充分體現(xiàn)了過硬的產(chǎn)品創(chuàng)新力,是備受行業(yè)、客戶認(rèn)可的智能搬運機器人。

得益于先進(jìn)的智慧搬運技術(shù),中力數(shù)字化物流倉儲搬運智能項目還一舉入選浙江2022年度生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型示范項目,為“未來移動工廠”的建設(shè)打造樣本。

共創(chuàng)聚變!

發(fā)布行業(yè)藍(lán)皮書,厘清未來發(fā)展方向

在工業(yè)4.0發(fā)展大勢下,工程機械行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型勢在必行。作為工業(yè)移動機器人的先行者,中力參與了多個工程機械行業(yè)頭部企業(yè)的智能化改造,從先進(jìn)理念設(shè)計到實地落地,積累了深厚的一線作業(yè)經(jīng)驗。

不久前,《工程機械行業(yè)用移動機器人(AGV/AMR)解決方案藍(lán)皮書》正式發(fā)布。中力深度參與了該藍(lán)皮書的編寫過程,以自身實際服務(wù)客戶案例作為樣本,深度解析了當(dāng)前工程機械行業(yè)移動機器人(AGV/AMR)應(yīng)用現(xiàn)狀,對行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀及趨勢做出研究和判斷,為行業(yè)未來發(fā)展指明方向。

行業(yè)標(biāo)桿!

走進(jìn)千企萬廠,實現(xiàn)企業(yè)智能轉(zhuǎn)型

這一年,中力自動化解決方案廣泛落地,服務(wù)客戶達(dá)數(shù)百家,助力企業(yè)降本增效,同時打造行業(yè)標(biāo)桿案例,促進(jìn)整個行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。物流專用高速搬運機器人在多個頭部物流企業(yè)應(yīng)用,以跨越速運為例,助力德清分撥中心實現(xiàn)每天降本11%左右,解決人工成本、管理等問題,并解決庫內(nèi)管理,極大提升了場內(nèi)流通效率和場地承載。

回顧直達(dá):

未來,中力將持續(xù)通過“五大模式+數(shù)智大腦+搬馬機器人”

助力千企萬廠打造未來移動智慧工廠

完成工業(yè)物流4.0轉(zhuǎn)型

2023

讓我們再出發(fā),共寫新精彩!

中力叉車(EP EQUIPMENT)是一家依靠產(chǎn)品創(chuàng)新而飛速成長的企業(yè),專業(yè)從事電動倉儲設(shè)備及叉車開發(fā)、制造、服務(wù)的全球性企業(yè)。

2012年在全球推出小型電動搬運設(shè)備——中力小金剛并榮獲國際設(shè)計大獎"德國紅點獎"和"IF設(shè)計大獎"。自此改變了行業(yè)產(chǎn)品史,實現(xiàn)了從手動搬運到電動搬運的裂變,中力也因此從杭州發(fā)展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽、美國威斯康星州等多個生產(chǎn)基地的國際化企業(yè),廠房面積達(dá)30萬平方米、員工近2000名、年產(chǎn)超10萬臺電動搬運設(shè)備及叉車。自2013年起連續(xù)7年引領(lǐng)中國電動倉儲設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 ,2019年引領(lǐng)中國鋰電倉儲設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 。(數(shù)據(jù)來源CITA 年度報表)

中力將以“解放人類勞動力”為使命,在實現(xiàn)從手動搬運到電動搬運的基礎(chǔ)上,正全力推動從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命,并且正在朝機器人搬運的方向大步前進(jìn),努力實現(xiàn)綠色搬運、智能搬運和數(shù)字搬運。

中力的快速發(fā)展,離不開全球用戶、員工、代理商、供應(yīng)商的大力支持,一起改變、共同成長是中力追求的目標(biāo)。

努力工作走正道

中力強調(diào)社會責(zé)任,堅持正念,致力于通過努力工作,為降低物料搬運過程中的資源消耗及空氣污染做出貢獻(xiàn)。

持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展

中力強調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新,堅持自主開發(fā),致力于通過滿足用戶需求,為市場提供全系列物料搬運設(shè)備。

卓越服務(wù)謀共贏

中力強調(diào)以用戶為中心的服務(wù),堅持用戶利益至上,致力于通過強化本地服務(wù),借助互聯(lián)網(wǎng)工具,為全球用戶減少后顧之憂。

中力以自身的發(fā)展促進(jìn)行業(yè)發(fā)展,主動承擔(dān)社會責(zé)任,積極創(chuàng)造社會價值,努力推動社會進(jìn)步,與社會共同快速、穩(wěn)健地發(fā) 展,為行業(yè)及社會做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

中力擁有海內(nèi)外近2000名員工,百名以上專注電動倉儲設(shè)備并具有較強創(chuàng)新精神的工程師團(tuán)隊,以及一支200人的海外管理團(tuán)隊, 分布于美國、歐洲、泰國,不斷引入國際一流的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)新技術(shù)。

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