生產自動化的提高延伸到內部物流：包括制藥業在內的各行業制造商通過使用移動機器人在生產力和靈活性方面獲得競爭力。

醫療技術要求在生產用于醫療目的的部件時達到特殊的效率和精度水平。同時，該行業面臨著來自全球市場競爭和日益增長的客戶期望的不斷增加的壓力。為了滿足市場需求，至關重要的是

生產準時、靈活和高質量。為了成功，制造商必須有效地利用他們的資源，并設計可靠的操作流程來支持他們的生產。自主移動機器人（AMR），如移動工業機器人公司的機器人，經常被用于這一目的，因為這種動態和靈活的技術使公司能夠輕松實現內部材料運輸的自動化。

現代生產環境的特點是敏捷和動態。內部運輸作業是連續的：半成品從倉庫運到生產線，成品從生產線運到倉庫，其他物品則在不同部門之間運輸。熟練工人花了很大一部分時間把零件從A地搬到B地，常常不得不中斷實際工作，這就造成了不必要的機器停工。對于每個部門的公司來說，這意味著效率的巨大損失。AMR為優化內部物流提供了巨大的潛力，因為它們是靈活的、易于編程和協作的；所有這些特點都完全適合現代生產過程。

人類和機器人，并肩作戰

傳統的自動導引車（AGV）只能使用磁條或軌道等固定導引物進行操作，而MiR的機器人等自動導引車提供了一種簡單、易于安裝的替代方案。利用傳感器、攝像頭和復雜的軟件，AMR可以識別周圍的環境，并采取最有效的路線到達目的地，安全地避開障礙物和人，這使得機器人可以在靠近人類的地方安全地操作。

AMR是協作性的，通常是非常用戶友好的，以至于它們甚至可以在沒有任何編程經驗的情況下進行編程。通過Wi-Fi網絡連接，工作人員可以從任何電腦或移動設備輕松訪問機器人的直觀界面。

各種規模的公司，甚至那些一直認為移動自動化對他們來說太困難或太昂貴的公司，現在有了一個簡單的選擇，因為這些系統減少了熟練人員的成本，并消除了對基礎設施調整的需要。