上回我們說道,AMR作為新能源鋰電制造背后的未來“智造主力”如何助力新能源企業(yè)智能化升級(jí),我們的后臺(tái)就有小伙伴們不停地催更“雙雄霸榜”中另一霸業(yè)—光伏行業(yè)。小KU這就為大家續(xù)上“下文”。
面對(duì)全球嚴(yán)重的化石能源危機(jī)和環(huán)境污染危機(jī),新能源(太陽能、風(fēng)能、生物能、水能、核能等)具有可持續(xù)、可再生、儲(chǔ)量大及無污染等特點(diǎn),尤其光伏發(fā)電從資源可持續(xù)和環(huán)境友好這兩個(gè)角度都具有日益凸顯的優(yōu)勢(shì)。
在全球新能源發(fā)展背景、中國(guó)碳中和、碳達(dá)峰政策驅(qū)動(dòng)及新能源技術(shù)進(jìn)步等多種因素作用下,中國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期,特別提到光伏產(chǎn)業(yè),目前我國(guó)已經(jīng)是主要發(fā)展國(guó)家,是光伏產(chǎn)品制造和出口最大的國(guó)家,在世界范圍內(nèi)發(fā)揮較大影響,在制造規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平、應(yīng)用市場(chǎng)拓展、產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)等方面均已位居全球前列,已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈,并具備向智能光伏發(fā)展的重要基礎(chǔ)。
得益于全球光伏產(chǎn)業(yè)裝機(jī)量不斷上升,2021年我國(guó)光伏產(chǎn)品出口創(chuàng)歷史新高。2021年我國(guó)光伏產(chǎn)品出口總額(硅片、電池片、組件)約284.3億美元,同比增長(zhǎng)43.9%。其中硅片、電池片、組件出口額分別為24.5億美元,13.7億美元,246.1億美元,分別同比上漲38.3%,38.2%,44.9%。光伏行業(yè)將成為長(zhǎng)期處于高速發(fā)展的新能源行業(yè)之一,預(yù)測(cè)到2026年我國(guó)光伏發(fā)電行業(yè)累計(jì)裝機(jī)量將在673-793GW之間。
盡管光伏制造產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,但光伏企業(yè)平均利潤(rùn)微薄,加上外部環(huán)境變化和政策風(fēng)向調(diào)整,多數(shù)企業(yè)時(shí)刻面臨生存風(fēng)險(xiǎn)。在此環(huán)境下,光伏企業(yè)生存之道在于“高轉(zhuǎn)化率+低成本”。在降低成本方面,智能化是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本控制、質(zhì)效提升的關(guān)鍵手段。這里的智能化并不單單指“機(jī)器換人”,而是全方面進(jìn)行提質(zhì)增效、全方位降低成本增強(qiáng)企業(yè)盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力。
其中,就不得不提及AGV/AMR為光伏企業(yè)智能化提供的實(shí)質(zhì)性助力。
1、降低人力成本
產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)離不開智能設(shè)備加持,當(dāng)前,在光伏車間最為核心的硅片、電池片與電池組件車間里,機(jī)器人應(yīng)用正在逐漸增多,其中移動(dòng)機(jī)器人主要應(yīng)用于光伏組件生產(chǎn)及光伏電池片生產(chǎn),用于不同工序之間的對(duì)接。在光伏行業(yè)生產(chǎn)線上,從上游到下游需要用到多種不同類型的AGV/AMR。工業(yè)移動(dòng)機(jī)器人的加入,減少了人工搬運(yùn),不僅降低了人力成本,同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率、精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確率。
2、提升管理水平
工業(yè)移動(dòng)機(jī)器人打通了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的信息流,通過軟件系統(tǒng)可進(jìn)行各環(huán)節(jié)信息和數(shù)據(jù)的追溯跟蹤,時(shí)刻掌握生產(chǎn)進(jìn)度和異常監(jiān)控,讓管理更透明、更快速、更高效,減少人工干預(yù)后,管理成本也大大降低。
3、提升生產(chǎn)效率
AGV/AMR的加盟,減少了一部分人工干預(yù)因素,讓出入庫、上下料及產(chǎn)線對(duì)接自動(dòng)化、智能化,更能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍需求,準(zhǔn)確率大幅提升,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)7*24小時(shí)連續(xù)作業(yè),整體標(biāo)準(zhǔn)化程度和生產(chǎn)效率也得到大大提高。
根據(jù)中國(guó)移動(dòng)機(jī)器人(AGV/AMR)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)、新戰(zhàn)略移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計(jì),2021年光伏市場(chǎng)占工業(yè)應(yīng)用移動(dòng)機(jī)器人整體銷售市場(chǎng)的5.2%,銷售量約為3500臺(tái),規(guī)模為6億元。
隨著光伏行業(yè)近兩年投資擴(kuò)產(chǎn)風(fēng)潮的盛行,以及光伏企業(yè)對(duì)AGV/AMR產(chǎn)品認(rèn)知度和認(rèn)可度不斷提高,光伏行業(yè)對(duì)AGV/AMR需求也在逐步增大,預(yù)計(jì)到2025年國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)AGV/AMR市場(chǎng)規(guī)模將接近30億。當(dāng)前,光伏行業(yè)已經(jīng)成為AGV/AMR企業(yè)重點(diǎn)布局領(lǐng)域之一。
據(jù)了解,目前已有多家光伏制造企業(yè)選擇AGV/AMR進(jìn)行內(nèi)部物料運(yùn)輸試點(diǎn)。例如,晶科光伏,晶澳光伏,隆基光伏,中節(jié)能光伏,中南光電等,目前而言,光伏制造企業(yè)一般應(yīng)用叉車式AGV/AMR、潛伏頂升AGV/AMR及輥筒式AGV/AMR較多。
AGV/AMR在光伏行業(yè)中的應(yīng)用
在光伏電池片生產(chǎn)環(huán)節(jié),為了解決傳統(tǒng)人工模式存在的種種問題,光伏廠商開始在電池片生產(chǎn)車間引進(jìn)AGV/AMR,實(shí)現(xiàn)從發(fā)料至下線,及生產(chǎn)中制絨、擴(kuò)散、激光、刻蝕、退火氧化、鍍膜、背膜、正膜、絲網(wǎng)印刷等工藝的對(duì)接搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)硅料、硅片安全高效轉(zhuǎn)運(yùn)。
在光伏組件生產(chǎn)環(huán)節(jié),由于組件工廠輔材多,流程繁雜,所以成品組件的質(zhì)量往往取決于生產(chǎn)中的處處細(xì)節(jié)。AMR主要進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各類輔材的送線,包括玻璃,膠卷,接線盒邊框等。
除以上主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)外,光伏組件安裝到發(fā)電站,還會(huì)用到特殊的光伏板清洗AGV/AMR對(duì)光伏板進(jìn)行維護(hù)。
目前,光伏產(chǎn)線自動(dòng)化水平得到進(jìn)一步提升,逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的愿景,據(jù)統(tǒng)計(jì),過去1GW產(chǎn)能需要近2000人完成工作,而隨著光伏產(chǎn)線的優(yōu)化,現(xiàn)在的人工規(guī)模已下降到200人左右。
光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始展現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)撃埽浒l(fā)展道路上的每一個(gè)轉(zhuǎn)變,都在向光伏制造企業(yè)提出種種挑戰(zhàn)。光伏行業(yè)技術(shù)發(fā)展較快,新的組件制造工藝也將會(huì)倒逼上游裝備技術(shù)和產(chǎn)品的迭代與升級(jí)。
在成本、效率、穩(wěn)定性、安全性及柔性化方面的要求將會(huì)越來越高,這也將進(jìn)一步推動(dòng)光伏制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí),AGV/AMR在這一行業(yè)領(lǐng)域?qū)⒋笥锌蔀椤?/strong>
*部分信息來源于移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟
產(chǎn)品推薦
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潛伏頂升AMR—
KMP 1500i
KMP1500i基于KUKA Navigation Solution 導(dǎo)航解決方案,融合激光SLAM、二維碼導(dǎo)航與視覺SLAM導(dǎo)航,更柔性,更智能,更高效。
潛伏頂升AMR—
KMP 600i
KMP600i是基于德國(guó)先進(jìn)的激光Slam導(dǎo)航技術(shù)打造的全新AMR產(chǎn)品,以智能靈活、穩(wěn)定高效、安全可靠為特征,賦能客戶智慧物流、智能制造升級(jí)。
KMP+輥筒專機(jī)—
KMP 600i-1-5G-DM?& KMP 600i-1-SR
為了應(yīng)對(duì)工廠不同工藝環(huán)節(jié)的銜接,物料上線下線、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)等場(chǎng)景,打通工廠物流的最后1米,庫卡中國(guó)將移動(dòng)機(jī)器人KMP 600i為底盤,升級(jí)為智能化移載專業(yè)機(jī)型。
K-MReS
K-MReS軟件平臺(tái)基于多種復(fù)雜AI調(diào)度算法,具備靈活流程編排和外設(shè)對(duì)接全覆蓋的能力,可實(shí)現(xiàn)各類型移動(dòng)機(jī)器人在廠內(nèi)全流程、各環(huán)節(jié)的群體智能、任務(wù)執(zhí)行、高效協(xié)同,支持各種工業(yè)制造場(chǎng)景,助力客戶打造無人化、數(shù)字化的智慧工廠。
與其它技術(shù)發(fā)明相比,機(jī)器人相對(duì)而言比較年輕。世界上第一個(gè)工業(yè)機(jī)器人誕生于二十世紀(jì)中葉。1973 年,庫卡研發(fā)了第一臺(tái)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的6軸工業(yè)機(jī)器人FAMULUS。1996年,庫卡機(jī)器人公司的工業(yè)機(jī)器人開發(fā)取得質(zhì)的飛躍。當(dāng)時(shí),由庫卡公司開發(fā)的首個(gè)基于PC機(jī)的控制系統(tǒng)已投放市場(chǎng)。由此開創(chuàng)了以軟件、控制系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備完美結(jié)合為特征的、“真正的”機(jī)電一體化時(shí)代。
工業(yè)機(jī)器人的用途在過去幾年不斷增多。對(duì)于庫卡客戶來說,“Made by KUKA Roboter”的自動(dòng)化是提升生產(chǎn)效率和增加經(jīng)濟(jì)效益的重要法寶。它不僅促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高,還能降低高昂的物料消耗,并且減少稀缺能源資源的使用。機(jī)器人憑借高度靈活的自動(dòng)化能力,取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機(jī)械制造。
過去,工業(yè)機(jī)器人幾乎僅僅應(yīng)用于汽車行業(yè)和大批量生產(chǎn)領(lǐng)域。通過堅(jiān)定不移地持續(xù)發(fā)展機(jī)器人和控制系統(tǒng)技術(shù),庫卡機(jī)器人公司現(xiàn)在進(jìn)入了汽車工業(yè)以外的許多其他行業(yè)。開發(fā)活動(dòng)主要以新興市場(chǎng)中的應(yīng)用為目標(biāo) - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫(yī)療技術(shù)和娛樂業(yè)。
庫卡機(jī)器人使自動(dòng)化變得簡(jiǎn)單:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、集成簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、保養(yǎng)簡(jiǎn)單,并且能夠簡(jiǎn)單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統(tǒng)KR C4、KR QUANTEC系列機(jī)器人、KR AGILUS系列小型機(jī)器人、尤其還有2013年推出的輕型機(jī)器人LBR iiwa,庫卡正向世人展示機(jī)器人技術(shù)如何變得更加安全、更加節(jié)能。
庫卡機(jī)器人有限公司的愿景是使機(jī)器人成為人類在生產(chǎn)中的智能化好幫手,使機(jī)器人能夠以高質(zhì)量工作的優(yōu)勢(shì)在生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)槿颂峁┲С郑怪行∑髽I(yè)也都能夠經(jīng)濟(jì)實(shí)惠地使用機(jī)器人。人與機(jī)器人攜手合作,通過能力互補(bǔ)成為理想的工作伙伴。
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