金上晉科技主要生產高端箱包皮具金屬制品,以不銹鋼金屬制品結合環保的PVD真空離子表面處理,領先市場，金上晉致力于研發自動化設備及新材料的應用，已成為促進傳統金屬制品產業轉型發展為高新科技技術的領頭羊。

隨著終端消費者的需求日趨多元化，市場對產品的響應速度和質量管理要求越來越高，金上晉科技（東莞）有限公司亟需提升其產線的效率與柔性。基于斯坦德機器人豐富的項目實施經驗，金上晉決定引入斯坦德柔性物流方案，雙方充分發揮各自行業的專業優勢，用柔性物流技術助力傳統金屬制品產業智能升級。

01、解決方案

為了降低工人勞動強度、減少人工錯誤率并提高物料搬運效率，金上晉引入斯坦德機器人背負式AMR及RIoT軟件平臺，實現生產車間物料的自動化搬運。

以下視頻來源于

斯坦德機器人

斯坦德柔性物流解決方案具有靈活柔性、安全可靠、運維成本低等特點，AMR可以根據不同的工藝要求規劃最優的路線，連續搬運原料、成品和半成品，實現廠內生產物流全自動化作業。

智能硬件

項目投入使用Oasis 300C背負式移動機器人，單次搬運重量300kg，可實現多樓層、跨區域物料高頻配送，同時憑借更小的體型具備極其敏捷的優勢，可在狹窄空間內靈活運行。

高效系統

斯坦德RIoT軟件平臺負責對AMR進行任務分配、調度以及數據統計，搭載多任務調度算法，可根據實際需求靈活配置，實現最優任務分配方案。

柔性部署

斯坦德AMR采用靈活的激光SLAM導航方式，與傳統地面鋪磁條、貼二維碼導航的傳統設備相比，AMR在移動靈活性以及維持環境潔凈度等方面有非常突出的優勢，而且對生產現場基本沒有特殊改造要求，客戶現場部署周期短，交付速率高，完全不影響原有生產環節。

02、項目亮點

精益化生產，效率提升

憑借產品的高柔性和可拓展性，斯坦德柔性物流方案不僅可滿足高度復雜、多樣化的生產場景，還助力金上晉根據其業務變化，靈活調整機器人部署，顯著提升了產線物料搬運效率。

多傳感器融合，安全可靠

斯坦德AMR基于激光、視覺、慣導等多傳感器融合定位算法，適合動態復雜場景，可實現在人機混行的車間內自主路徑規劃，以更強悍的避障能力最大限度保障人員及物料安全。

平臺系統集成，數字化管理

RIoT柔性物流平臺以AMR為核心，實現與工廠內的自動門等智能設備互聯，不僅保證了AMR的高效協同運行，還能與金上晉原有的生產管理系統進行無縫對接，從系統層面為客戶打造出一套工業柔性物流綜合運營機制，助力生產決策及流程的優化，實現自動化與數字化的同步提升。

03、項目效益

提高搬運效率

斯坦德柔性物流方案可以做到，生產現場任何設備、任何地方有需要搬運生產物料或者自動上下料，AMR可以毫秒級實時響應指令,送料及時率和準確率獲得極大提升。

降低勞動強度

傳統生產模式中，操作人員需要早晚輪班和休假，而斯坦德AMR可以24小時/7天持續工作，效率穩定，避免人工出錯的同時降低工人勞動強度。

打通信息孤島

通過RIoT軟件平臺與上層MES系統對接，實現每個物料搬運信息的全流程可追溯，有效降低物料管理成本。

斯坦德機器人（深圳）有限公司，專注于工業級移動機器人的研發與生產，實現了從機器人底層定位算法、操作系統、控制器等核心元素的自主研發全覆蓋，主要產品為激光導航AGV及其調度系統。

斯坦德機器人(Standard Robots)致力于為優秀的系統集成商及終端制造工廠尋找標準化、可復制的算法應用場景，實現其柔性化、敏捷化的廠內物流需求，為客戶踐行輕資產、回報快的初期物流投入，為行業構建信息化、數據化的物流基礎設施，是全球真正踐行把激光導航AGV應用于華為、中興、富士康等實際工業物流領域的高科技企業。